칩 형성에 대한 영향
가공 공정에서 형성되는 칩의 유형은 재료 구성, 부품 형상, 합금 상태 및 이송 속도와 같은 요인과 관련이 있습니다. 마그네슘 합금의 터닝, 보링, 플래닝 및 밀링에 외날 공구를 사용할 때 생성된 칩은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 큰 이송 속도로 거칠고 좋은 칩을 형성합니다. 비. 중형에서 이송속도에 따라 길이가 짧고 칩브레이킹이 좋은 칩이 형성됩니다. 씨. 작은 이송 속도에서 길고 컬된 칩이 형성됩니다.
비틀림 변형에 대한 영향
마그네슘의 높은 비열과 우수한 열전도율로 인해 마찰에 의해 발생하는 열이 부품의 여러 부분으로 빠르게 확산되므로 마그네슘 합금을 가공할 때 고온이 발생하지 않습니다. 그러나 높은 절삭 속도와 큰 이송의 경우 부품에서 발생하는 열도 상당히 높으며 과도한 온도로 인해 변형되기 쉽습니다.
열팽창에 대한 영향
완성된 부품의 치수 공차가 엄격한 경우 마그네슘의 열팽창 계수의 영향 계수를 설계에 고려해야 합니다. 위의 가공 조건에서 상당한 열이 발생하면 부품의 가공 정도에 영향을 줄 수 있습니다. 마그네슘의 열팽창 계수는 20200도 범위에서 26.{1}}.4μm/m도인 알루미늄보다 약간 높고 강철보다 훨씬 높습니다.
냉간 변형에 대한 영향
가공 중 마그네슘 합금 부품은 냉간 변형으로 인한 뒤틀림이나 뒤틀림이 거의 발생하지 않습니다. 그러나 도구가 너무 둔하거나 이송 속도가 너무 느리고 가공 및 기타 불리한 요인 중 도구가 일시 중지되면 왜곡이나 뒤틀림이 발생할 수도 있습니다.