다른 가공 방법에는 스핀들 회전 오류로 인해 다른 가공 오류가 있습니다. 선반에 외부 원과 내부 구멍을 가공 할 때 스핀들의 반경 방향 회전 오차는 공작물의 진원도 및 원통도 오차를 유발할 수 있지만 공작물의 단면에는 직접적인 영향을 미치지 않습니다. 주축의 축방향 회전 오차는 외원과 내경 가공에 거의 영향을 미치지 않지만 가공할 단면의 수직도와 평탄도에는 더 큰 영향을 미칩니다. 나사 가공 시 스핀들 회전 오류로 인해 가공 나사의 리드에 주기적인 오류가 발생할 수 있습니다.
스핀들 및 상자의 제조 정확도를 적절하게 개선하고, 고정밀 베어링을 선택하고, 스핀들 구성 요소의 조립 정확도를 개선하고, 고속 스핀들 구성 요소의 균형을 맞추고, 롤링 베어링을 예압하면 공작 기계 스핀들의 회전 정확도를 향상시킬 수 있습니다. .
가이드레일은 공작기계의 각 공작기계 부품의 상대적인 위치관계를 결정짓는 기준이자 공작기계의 움직임에 대한 기준이기도 하다. 선반 가이드 레일의 정확도 요구 사항은 주로 다음 세 가지 측면을 포함합니다. 수평면의 직진도; 수직면의 직진도; 전면 및 후면 가이드 레일의 평행도(비틀림)
가이드레일 자체의 제작오차 외에도 가이드레일의 불균일한 마모와 설치품질도 가이드레일 오차의 원인이 되는 중요한 요인이다. 가이드웨이 마모는 공작 기계 정확도 저하의 주요 원인 중 하나입니다.
전송 체인 오류는 전송 체인의 시작과 끝에서 전송 요소 간의 상대적인 모션 오류를 나타냅니다. 일반적으로 전송 체인 끝 요소의 각도 오차로 측정됩니다.
공구 오류가 가공 정확도에 미치는 영향은 공구 유형에 따라 다릅니다. 고정 크기 도구를 사용하여 도구를 만들면 도구의 제조 오류가 공작물의 가공 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 반면 일반 공구(선삭 공구 등)의 경우 제조 오류가 공작물의 가공 정확도에 직접적인 영향을 미치지 않습니다.
모든 도구는 절단 과정에서 불가피하게 마모되어 공작물의 크기와 모양이 변경됩니다. 공구 재료 및 새로운 내마모성 공구 재료의 올바른 선택, 공구 기하학적 매개변수 및 절삭량의 합리적인 선택, 올바른 공구 연마, 올바른 절삭유 사용 등은 공구의 치수 마모를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 필요한 경우 보정 장치를 사용하여 공구 크기 마모를 자동으로 보정할 수도 있습니다.