CNC 가공은 기계 산업에서 널리 사용되는 기술의 일종입니다. NC 공작기계에 부품을 가공하는 공정을 말합니다. 수치 제어 처리에서는 수치 제어 공작 기계 및 수치 제어 시스템이 사용됩니다. 수치 제어 공작 기계는 컴퓨터로 제어되는 공작 기계이며 수치 제어 시스템의 명령은 공작물의 재료, 가공 요구 사항, 공작 기계의 특성 및 시스템이 지정한 명령 형식에 따라 프로그래머가 컴파일 한 일련의 명령입니다. NC 프로그래밍에서 모든 점, 선 및 표면의 치수와 위치는 프로그래밍 원점을 기반으로 합니다. 따라서 좌표 치수는 부품 도면에 직접 부여하거나 가능한 한 동일한 벤치마크로 치수를 도입합니다.
계획 기준: 부품 도면에서 다른 점, 선 및 평면의 방향을 인식하는 데 사용되는 기준을 계획 기준이라고 합니다. 공정 벤치마크: 부품의 가공 및 장치 공정에 사용되는 벤치마크를 공정 벤치마크라고 합니다. 다른 용도에 따라 프로세스 데이텀은 장치 데이텀, 측정 데이텀 및 포지셔닝 데이텀으로 나눌 수 있습니다. 장치 벤치마크: 설치할 때 구성 요소 또는 제품의 부품 방향을 인식하는 데 사용되는 벤치마크를 장치 벤치마크라고 합니다. 측정 기준: 가공면의 크기와 방향을 확인하는 데 사용되는 기준을 측정 기준이라고 합니다. 포지셔닝 데이텀: 가공 중 공작물 포지셔닝에 사용되는 데이텀을 포지셔닝 데이텀이라고 합니다. 포지셔닝 데이텀의 표면(또는 선, 점)으로 공정 시작 시 원시 공백 표면만 선택할 수 있습니다. 이 포지셔닝 표면을 거친 데이텀이라고 합니다. 후속 프로세스에서 가공된 표면을 포지셔닝 데이텀으로 사용할 수 있으며 이 위치 지정 표면을 정밀 데이텀이라고 합니다.
정밀 기계 부품의 정밀 가공은 표면 성능 및 치수 정확도에 대한 공작물의 요구 사항을 충족하는 것입니다. 따라서 정밀 가공에 사용되는 공구도 매우 날카로워야 합니다. 절단량이 적기 때문에 측정 정확도가 매우 높습니다. 사실 휴대폰의 아주 작은 너트와 같이 정밀 기계 부품의 가공과 떼려야 뗄 수 없는 관계에 있는 부품들이 우리 눈에 보이지 않는 경우가 많습니다. 왜냐하면 이러한 너트는 실제로 휴대폰 제조사의 요구에 따라 맞춤 제작되기 때문입니다. , 표준이 거의 없으며 정확도 요구 사항이 매우 높기 때문에 거의 모두 정밀 기계 가공 및 생산에 의존합니다.
정밀 기계 부품 가공은 절삭 공구 및 절삭 공작 기계의 선택에 매우 중요합니다. 이러한 하드웨어 장비는 어느 정도 정밀 기계 부품 가공의 효율성에 영향을 미칩니다. 기계 부품의 처리 효율을 높이려면 높은 수준의 기술자가 있는 대규모 기계 가공 공장을 선택해야 공작물 품질과 공작물 처리 효율을 더 많이 보장할 수 있습니다.
정밀 가공에서 짧은 절삭 공구를 사용하는 것은 정밀 하드웨어 부품의 주요 특징입니다. 짧은 도구는 분명히 도구 편차를 줄여 좋은 외관 품질을 얻고 재 작업을 방지하며 용접봉의 적용을 줄이고 EDM 처리 시간을 단축시킵니다. 5축 가공을 고려할 때 5축 가공 다이를 적용하는 목적은 프로그래밍, 클램핑 및 가공 시간 단축을 포함하여 가능한 한 가장 짧은 절삭 공구로 전체 공작물의 가공을 완료하는 것이지만 더 완벽한 외관 품질.
