높은 수준의 자동화는 작업자의 육체적 노동 강도를 줄일 수 있습니다. NC 가공 공정은 입력된 프로그램에 따라 자동으로 완료됩니다. 작업자는 도구 설정, 공작물 로드 및 언로딩, 도구 교체만 시작하면 됩니다. 가공 공정에서 주로 공작 기계의 작동을 관찰하고 감독합니다.
그러나 CNC 공작 기계의 높은 기술적 내용으로 인해 작업자의 정신적 노동이 그에 따라 향상됩니다. 가공 부품의 높은 정밀도와 안정적인 품질. CNC 공작 기계의 위치 정확도 및 반복 위치 정확도는 매우 높기 때문에 부품 배치 크기의 일관성을 쉽게 달성할 수 있습니다. 공정 설계 및 프로그램이 정확하고 합리적이고 신중한 작업과 결합되는 한 부품은 높은 가공 정확도를 얻을 수 있으며 가공 공정의 품질 관리를 구현하는 것도 편리합니다.
주물 위의 주물사, 코어사 및 코어본을 제거하고 청소해야 합니다. 주물이 비스듬한 위치에 있으면 치수 공차 영역이 경사면을 따라 대칭으로 설치되어야 합니다. 주물 위의 주물사, 심사, 심골, 다육식물, 끈적끈적한 모래 등은 삽질하고 갈고 평평하게 하고 깨끗이 청소하여야 한다.
정렬 및 비틀림, 펀치 주조 편차 등은 외관 품질을 보장하기 위해 부드러운 연결을 달성하도록 조정되어야 합니다. 주물의 비생산 가공면의 주름은 깊이 2mm 미만이어야 하고 간격은 100mm 이상이어야 합니다. 장비 상품 주물의 비 생산 처리 표면은 sa21/2 청결 요구 사항을 충족시키기 위해 숏 블라스팅 또는 배럴 압연되어야 합니다. 주조 부품은 물 강화 솔루션을 수행해야 합니다. 주물의 표면을 평평하게 하고 고무주입구, 버, 슬래그 개재물 등을 제거하여야 한다. 주조 부품에는 냉간 차단, 균열, 구멍 및 응용 분야에 해로운 기타 결함이 있어서는 안 됩니다.
금속 표면의 페인트 코팅이 물, 산소, 전자 장치 및 표유 양이온의 침투를 효과적으로 방지할 수 있으면 페인트 금속 재료의 부식을 크게 완화하거나 방지할 수 있습니다. 실제 보호 효과가 좋지 않으면 코팅 유지층이 합금의 부식 방지 및 부식 방지 유지에 그다지 좋지 않습니다. 생활 관행에 따르면 분무된 보호층의 수분 흡수는 금속 재료의 분무 표면 접착을 심각하게 위험하게 하는 반면 침투성은 금속 재료의 부식 에너지를 명백히 위험에 빠뜨립니다. 용사되는 금속재료의 식각 종류에는 여러 가지가 있지만 식각의 직접적인 원인은 유기화학 및 화학적 효율과 밀접한 관련이 있다.