정밀 가공 기술은 가공 정확도와 표면 조도가 해당 가공 방법보다 높은 모든 종류의 가공 공정을 말합니다. 정밀 가공 기술에는 정밀 가공(다이아몬드 보링, 정밀 터닝, 광폭 정밀 대패질 등) 및 고정밀 연삭이 포함됩니다. 정밀 가공의 가공 정확도는 일반적으로 10~0.1 μm입니다. 공차 등급은 it5 이상이고 표면 거칠기 Ra는 M 미만 0.1μ입니다.
특징: 정밀 가공은 고정밀 및 강성 공작 기계 및 미세 연삭 공구에 의존하여 매우 높거나 낮은 절삭 속도, 작은 절삭 깊이 및 이송 속도로 공작물 표면의 매우 얇은 금속 층을 절단하는 공정입니다. . 분명히, 이 프로세스는 부품의 가공 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 절삭 공정의 잔류 면적이 적고 절삭력, 절삭 열 및 진동의 역효과가 최대한 제거되기 때문에 이전 공정에서 남은 표면 변성층을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 가공 후 표면은 기본적으로 잔류 인장 응력이 없으며 거칠기가 크게 감소하여 가공 표면의 품질이 크게 향상됩니다.
기능: 높은 마무리 및 고정밀 연삭에는 공작 기계의 높은 정밀도와 강성이 필요합니다. 연삭 공정은 미세하게 다듬어진 연삭 휠을 사용하여 각 연마 입자에 여러 개의 동일한 높이의 미세 절단 모서리를 생성하는 것입니다. 작은 연삭 깊이와 적절한 연삭 압력 하에서 공작물 표면에서 매우 미세한 칩이 절단되고 마찰, 압출, 마이크로 절삭날이 마이크로 상태일 때의 평활화 효과 및 다중 비이송의 마찰 및 연마 효과 부드러운 연삭 단계, 따라서 우수한 물리적 및 기계적 특성을 가진 높은 가공 정확도와 높은 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다. 요약하면 정밀 가공 공정은 공작물의 가공 정확도와 표면 품질을 종합적으로 향상시킬 수 있습니다.
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