기계 부품의 제조 공정에서 다양한 부품의 생산 요구 사항과 조건이 다르기 때문에 제조 공정 프로그램도 다릅니다. 생산을 위해 서로 다른 프로세스 솔루션을 사용하는 동일한 부품, 생산 효율성, 경제적 효율성은 동일하지 않습니다. 부품의 품질을 보장한다는 전제 하에 좋은 종합적인 기술 및 경제적 이익, 합리적이고 실현 가능한 공정 계획을 작성하는 과정을 부품의 공정 설계라고 합니다. 그렇다면 특정 프로세스 생산 프로세스는 무엇입니까? 다음은 저희가 정밀부품 가공하는 과정을 소개해 드리는 것입니다.
1. 디자인 도면에서 제품으로의 생산 공정은 일련의 제조 공정을 거칩니다. 일반적으로 원재료나 반제품을 전체 공정을 거쳐 제품으로 만드는 공정을 생산 공정이라고 합니다. 생산 공정에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
(1) 제품이 생산되기 전에 시장 조사, 예측, 신제품 식별, 프로세스 설계, 표준화 검토 등을 포함한 기술 준비 프로세스.
(2) 또는 공정이란 원료 반제품의 크기, 모양, 표면의 상호 위치, 표면 거칠기 또는 성능을 직접 변경하여 완제품으로 만드는 공정을 말합니다. 예를 들어 액체 성형, 플라스틱 성형, 용접, 분말 성형, 절단 및 가공, 열처리, 표면 처리, 조립 등이 모두 공정에 속합니다. 합리적인 프로세스는 생산을 안내하는 데 사용되는 기술 문서에 기록되며, 이 기술 문서를 프로세스 절차라고 합니다.
(3) 보조 생산 공정이란 기본 생산 공정의 정상적인 수행을 보장하기 위해 필요한 보조 생산 활동을 말합니다.
(4) 생산 서비스 프로세스는 원자재, 운송, 보관, 보관, 공급 및 제품 포장, 판매 및 기타 프로세스의 구성을 말합니다.
2. 공정 부품 절단 공정의 구성은 많은 공정의 조합이며 각 공정은 스테이션, 작업 단계, 공구 보행 및 설치로 구성됩니다.