오늘 우리는 정밀 기계 부품 가공의 원리가 무엇인지 여러분과 공유합니다.
구체적인 원칙은 다음과 같습니다.
1, 벤치마크 우선: 즉, 가공 공정의 기준 표면, 부품을 먼저 가공하여 위치 벤치마크 외관을 먼저 처리해야 하므로 가능한 한 빨리 후속 가공 공정에서 정밀한 벤치마크를 제공해야 합니다.
2, 가공 단계로 나뉩니다. 외관의 가공 품질 요구 사항은 가공 단계로 나뉘며 일반적으로 황삭, 반정삭 및 마무리 3 단계로 나눌 수 있습니다. 주로 처리 품질을 보장하기 위해; 장비의 과학적 적용에 도움이 됩니다. 열처리 공정의 배치를 용이하게 하기 위해; 뿐만 아니라 블랭크의 결함 발견을 용이하게 합니다.
3, 첫 번째 표면 다음 구멍: 상자, 브래킷 및 연결 막대 및 기타 부품은 구멍을 가공한 후 첫 번째 평면을 처리해야 합니다. 이것은 구멍을 가공하기 위해 평면과 함께 위치할 수 있으며, 평면과 구멍의 위치의 정확성을 보장하고 평면에서 구멍 가공을 편리하게 합니다.
4, 마무리 공정: 연삭, 호닝, 미세 연삭, 압연 가공 등과 같은 마무리 공정의 주요 외관은 공정 경로 단계의 끝에 배치해야 합니다. 정밀 부품 가공 프로세스 경로, 정밀 부품 가공 프로세스 프로토콜 개발의 일반 원칙은 두 개의 링크로 나눌 수 있습니다. 먼저 부품가공의 공정경로를 파악한 후 각 공정의 공정규모, 사용장비 및 공정장비, 절단사양, 작업량 등을 결정합니다.