기계 부품 가공의 주요 방법은 다음과 같습니다.
선삭, 밀링, 평면 가공, 삽입, 연삭, 드릴링, 보링, 펀칭, 톱질 및 기타 방법. 와이어 절단, 주조, 단조, 전기 에칭, 분말 가공, 전기 도금, 다양한 열처리 등을 포함할 수도 있습니다.
터닝: 수직 및 수평 터닝이 있습니다. 새로운 장비에는 주로 회전체를 가공하는 CNC 터닝이 있습니다.
밀링: 수직 밀링, 수평 밀링이 있습니다. 새로운 장비에는 머시닝 센터라고도 하는 CNC 밀링이 있습니다. 주로 가공 홈 및 프로파일 직선 표면은 물론 2축 또는 3축 연결 가공 원호 표면일 수도 있습니다.
기획: 주로 가공 프로필 직선 표면, 정상적인 상황에서 표면 거칠기는 밀링 머신만큼 높지 않습니다.
인서트: 완전하지 않은 아크 처리에 이상적인 스탠드업 플레이너로 해석할 수 있습니다.
연삭: 표면 연삭, 외부 연삭, 내부 구멍 연삭, 공구 연삭 등; 고정밀 표면 가공, 가공 된 공작물의 표면 거칠기가 특히 높습니다.
드릴링: 구멍 가공;
보링: 주로 보링 공구 또는 삽입으로 내부 구멍을 보링합니다.
펀칭: 주로 펀칭기를 통해 원형 또는 모양의 구멍을 뚫을 수 있습니다.
톱질: 주로 톱질 기계 절단 가공을 통해 언더컷 공정에서 일반적으로 사용됩니다.