CNC 정밀 부품 가공에 대한 지침은 무엇입니까? 프로세스 표준 설계에서 위치 지정 데이터의 올바른 선택은 부품의 처리 요구 사항과 처리 순서의 합리적인 배열을 보장하는 데 중요한 영향을 미칩니다.
포지셔닝 데이텀은 미세 데이텀과 거친 데이텀으로 나뉩니다. 거친 데이텀은 블랭크의 가공되지 않은 표면을 포지셔닝 데이텀으로 사용합니다. 정밀 데이텀은 가공된 표면을 포지셔닝 데이텀으로 사용합니다.
I. 파인 레퍼런스 선정 가이드라인
1. 베이스라인 겹침 기준: 가공된 표면 디자인 데이터는 데이터 오정렬로 인한 포지셔닝 오류를 방지하기 위해 가능한 한 정확하게 선택되어야 합니다.
2. 일관된 베이스라인 가이드라인: 부품의 가공된 표면 사이의 상대적인 위치 지정 정확도를 보장하려면 동일한 미세 참조 세트를 사용하여 공작물의 가능한 한 많은 표면을 가공해야 합니다.
3. 공작물 가공 표면 서로에 대한 기준 지침: 두 가공 표면의 반복 가공 방법은 상호 참조로 사용할 수 있습니다.
4. 벤치마크 가이드라인 이후: 일부 표면 처리 공정에는 작고 균일한 처리 공차가 필요하며 종종 표면 자체를 정확도 벤치마크로 처리합니다.
우수한 벤치마크를 선택하기 위한 위에서 언급한 네 가지 기준은 때때로 동시에 충족하는 것이 불가능하며 실제 상황에 따라 결정되어야 합니다.
둘째, 대략적인 벤치마크 지침의 선택
1. 공작물 가공에서 처음으로 거친 데이텀을 사용해야 하는 경우 거친 데이텀 선택이 정확하며 첫 번째 가공 프로세스와 관련될 뿐만 아니라 공작물의 전체 프로세스에 큰 영향을 미칩니다.
2. 가공 공차의 합리적인 분배 기준: 공작물 표면의 가공 공차는 중요한 표면을 거친 데이텀으로 하여 균일하게 유지되어야 합니다.
3. 손쉬운 클램핑 기준 : 공작물 위치를 안정적으로 클램핑하기 위해 선택한 대략적인 기준점은 번개가 치지 않고 가능한 한 매끄럽고 깨끗해야하며 단조 절단 또는 기타 단점은 만족스러운 지원 영역.