가공공장에서 기계의 생산공정은 원재료나 반제품을 원료로 하여 제품을 만드는 전 과정을 말합니다. 기계 생산의 경우 원자재 운송 및 보관, 생산 준비, 블랭크 제조, 부품 가공 및 열처리, 제품 조립, 디버깅, 도장 및 포장이 포함됩니다.
생산 공정의 내용은 매우 광범위합니다. 현대 기업은 시스템 엔지니어링의 원칙과 방법을 사용하여 생산을 조직하고 안내하며 생산 프로세스를 입력과 출력이 있는 생산 시스템으로 간주합니다. 생산과정에서 생산물의 형태, 크기, 위치, 성질 등을 변화시켜 완제품 또는 반제품이 되는 과정을 공정이라고 한다. 그것은 생산 공정의 주요 부분입니다.
가공 공장의 공정은 주조, 단조, 스탬핑, 용접, 가공, 조립 및 기타 공정으로 나눌 수 있습니다. 기계 제조 공정은 일반적으로 부품의 가공 공정과 기계의 조립 공정을 합친 것을 말합니다. 다른 프로세스는 운송, 보관, 전원 공급, 장비 유지 보수 등과 같은 보조 프로세스라고 합니다. 프로세스는 하나 또는 여러 개의 순차적 프로세스로 구성되며 프로세스는 여러 단계로 구성됩니다. 공정은 가공 공정의 기본 단위입니다.
소위 프로세스는 공작 기계 또는 작업장에서 동시에 동일한 공작물 또는 여러 공작물에 대해 한 명 또는 작업자 그룹에 의해 지속적으로 완료되는 프로세스의 일부를 나타냅니다. 프로세스의 주요 특징은 처리 대상, 장비 및 작업자를 변경하지 않으며 프로세스의 내용이 지속적으로 완료된다는 것입니다.
머시닝 플랜트의 가공 프로세스를 공식화하려면 공작물이 거쳐야 할 여러 프로세스와 프로세스의 순서를 결정해야 합니다. 프로세스 경로의 공식화는 프로세스의 전체 레이아웃을 공식화하는 것입니다. 주요 작업은 각 면의 가공 방법을 선택하고 각 면의 가공 순서를 결정하며 전체 공정에서 공정 수를 결정하는 것입니다. 프로세스 경로를 준비할 때 특정 원칙을 따라야 합니다.