기계 부품의 표면 거칠기를 선택하는 방법에는 계산 방법, 테스트 방법 및 유추 방법의 세 가지가 있습니다. 기계 부품 설계에서 가장 일반적으로 사용되는 것은 간단하고 빠르며 효과적인 유추입니다. 유추를 적용하려면 충분한 참조가 필요합니다. 기존 유형의 기계 설계 매뉴얼은 보다 포괄적인 정보와 문헌을 제공합니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 허용 가능한 수준과 호환되는 표면 거칠기입니다. 일반적으로 기계 부품의 치수 공차 요구 사항이 작을수록 기계 부품의 표면 거칠기 값이 작아지지만 이들 사이에 고정된 기능 관계는 없습니다. 예를 들어, 일부 기계, 기구 손잡이, 수동 바퀴, 위생 장비, 식품 기계 및 일부 표면 개질 기계 부품의 표면은 매우 매끄럽게 처리되어야 합니다. 즉, 표면 조도가 높을 것이 요구되지만 치수 공차가 있다. 요구 사항은 매우 낮습니다. 일반적으로 치수 공차 요구 사항이 있는 부품의 경우 공차 등급은 표면 거칠기 값과 특정 관계가 있습니다.
일부 기계 부품 설계 매뉴얼 및 기계 제조 논문에는 기계 부품의 표면 거칠기와 기계 부품의 치수 공차 사이의 관계에 대한 많은 경험과 공식이 있습니다. 목록은 독자가 선택하는 것입니다. 목록의 값이 다르고, 같은 경험식을 사용하더라도 일부는 상당히 다른 것을 볼 수 있습니다. 이 지역의 상황에 익숙하지 않은 사람들이 혼란스러워했습니다. 동시에 기계 부품을 가공할 때 표면 거칠기 선택의 어려움도 증가합니다.
실제로 기계마다 동일한 치수 공차 하에서 부품의 표면 거칠기에 대한 요구 사항이 다릅니다. 이것이 협력의 안정성입니다. 기계 부품을 설계 및 제조할 때 기계 유형에 따라 부품 안정성 및 호환성에 대한 요구 사항이 다릅니다.
기존 기계 부품 설계 매뉴얼은 세 가지 유형을 반영합니다.
1. 주로 정밀기계에 사용되며 높은 정합안정성이 요구된다.
사용 중 또는 반복 조립 후 부품의 마모 한계는 부품 치수 공차의 10%를 초과하지 않아야 합니다. 주로 정밀기기, 미터, 정밀측정공구의 표면과 실린더 내면, 정밀공작기계의 메인저널, 좌표보링의 메인저널 등 매우 중요한 부품의 마찰면에 사용됩니다. 기계.
2. 주로 일반 정밀기계에 사용된다.
이를 위해서는 높은 맞춤 안정성이 필요하고 부품의 마모 한계가 부품의 치수 공차의 25%를 초과하지 않아야 하며 접촉 표면이 매우 단단해야 합니다. 주로 기계, 공구, 롤링 베어링과 함께 작동하는 표면, 테이퍼 핀 구멍, 슬라이딩 베어링의 결합 표면, 기어 톱니의 가공 표면 등과 같은 비교적 고속 접촉 표면에 사용됩니다.
3. 기계부품의 마모한도가 치수공차의 50%를 넘지 않는 일반기계에 주로 사용되며, 박스커버, 슬리브 등 상대운동부분은 접촉면이 없다.
단단한 표면, 키 및 키 홈 작업 표면. 지지 구멍, 부싱, 축 구멍이 있는 작업면, 감속기 등과 같이 속도가 상대적으로 느린 접촉면