현대 가공 및 가공 기술의 급속한 발전과 함께 마이크로 가공 기술, 신속한 프로토 타이핑 기술, 정밀 초정밀 가공 기술 등과 같은 많은 고급 가공 기술 방법이 천천히 등장합니다. 현대 공구 제조 산업의 발전은 심각한 도전에 직면 해 있습니다. 고성능 신공구 소재, 신외장 코팅 기술, 절삭공구 특수 디지털 가공 기술을 마스터하고 개발합니다. 외국 첨단 장비를 도입하는 데 드는 높은 비용은 문제의 한 측면일 뿐입니다. 사실, 많은 신소재, 신도료, 제조 소프트 기술은 다국적 그룹의 기술적 봉쇄에 직면해 있으며 스스로 개발하고 숙달해야 합니다.
20세기에는 CAD 모델에 따라 샘플이나 부품을 신속하게 제작할 수 있는 래피드 프로토타이핑 기술이 개발되었습니다. 재료의 축적 가공 및 제조 방식, 즉 재료의 질서 있는 축적에 의해 입체 성형이 완성되는 방식이다. 래피드 프로토타이핑 기술은 CNC 기술, 재료 기술, 레이저 기술 및 CAD 기술과 같은 현대 과학 및 기술 성과를 통합합니다. 현대 첨단 가공 기술의 중요한 부분입니다. 따라서 이를 바탕으로 외국의 선진기술을 소화 흡수하고, 인재를 양성하고, 자주적으로 혁신하고, 브랜드를 확립하고, 사용자에게 인지도를 얻는 과정이 필요하다. 현재 대부분의 국유공구기업의 기술변혁 투자방식은 융자에 따라 5년 이내에 원금과 이자를 갚아야 하는 경우가 많기 때문에 공구기업은 보수적이고 표준화된 절삭공구에만 몰두하게 된다. 위험. 현대 금속 가공의 발전은 투자 시스템에 의해 심각하게 제한됩니다.
정밀 및 초정밀 가공은 현대 가공 제조 기술의 중요한 부분이며 국가 첨단 제조 산업 수준을 측정하는 중요한 지표 중 하나입니다. 1960년대 이후 컴퓨터 및 정보 기술의 발달과 함께 매우 높은 크기, 모양 및 위치 정확도뿐만 아니라 매우 높은 표면 품질을 요구하는 제조 기술에 대한 요구 사항이 높아졌습니다. 바로 이러한 시장 수요에서 초정밀 가공 기술이 급속히 발전하고 다양한 프로세스가 계속해서 등장하고 있습니다.
중국의 금속 절삭 가공의 후진성은 중국의 금속 가공 산업 구조에도 반영되어 있습니다. 중국의 소수의 금속 가공 회사만이 경질 합금 금속 가공 데이터와 코팅이라는 두 가지 핵심 기술을 실제로 보유하고 있습니다. 대부분의 금속 가공 플랜트에는 경질 합금 데이터의 핵심 기술이 부족합니다. 일부 금속 가공 공장은 코팅 장비를 도입했지만 개발 능력이 없기 때문에 금속 가공 회사가 더 크고 강해지는 데 제한이 있습니다.