하드웨어 공정은 밀링, 연삭 및 보링 등과 같은 금속 가공으로도 알려져 있습니다. 현대 가공에는 방전 가공 등이 추가되었습니다. 또한 다이캐스팅, 단조 등도 일반적인 가공 수단입니다. 단순히 판금과 관련된 경우 밀링, 연삭, 와이어 절단(한 종류의 방전) 및 열처리가 일반적으로 사용됩니다. 그렇다면 하드웨어 처리는 무엇으로 나눌 수 있습니까? 다음은 귀하에 대한 제 소개입니다.
하드웨어 가공은 자동 선반 가공, CNC 가공, CNC 선반 가공, 5축 선반 가공으로 나눌 수 있으며 일반에 따라 하드웨어 표면 가공, 하드웨어 몰딩 가공 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
첫째, 하드웨어 표면 처리 세분은 하드웨어 페인팅 처리, 전기 도금, 표면 연마 처리, 하드웨어 부식 처리 등으로 나눌 수 있습니다.
1, 페인팅 처리: 현재 완성된 하드웨어의 큰 조각을 생산하는 하드웨어 공장은 일용품, 전기 쉘, 공예품 등과 같은 부식 하드웨어를 피하기 위해 페인트 처리를 통해 페인트 처리에 사용됩니다.
2, 전기 도금: 전기 도금은 또한 하드웨어 전기 도금의 표면에 현대 기술을 통해 처리 기술을 처리하는 가장 일반적인 하드웨어입니다. 금형 자수, 전기 도금 처리 공통: 나사, 스탬핑 부품, 배터리 부품, 자동차 부품, 작은 장신구 등
3, 표면 연마 가공: 표면 연마 가공은 일반적으로 하드웨어 제품의 표면 버 가공, 부품의 날카로운 모서리 및 모서리를 매끄러운 면으로 던져 사용 과정에서 오랫동안 일용품에 사용됩니다. 인체에 해를 끼치 지 않습니다.
둘째, 하드웨어 성형 공정에는 주로 다이캐스팅(다이캐스팅은 냉간 압착과 열간 압착으로 나뉩니다), 스탬핑, 샌딩, 용액 주조 및 기타 공정이 포함됩니다.