1. 정밀 절단 기술
현재 기계 제조 과정에서 과거에 사용된 고정밀 가공 기술 방법이 여전히 사용됩니다. 현재 기계 표면의 평활도를 향상시키기 위해 정밀 절단 기술을 사용한다면,
악영향을 피하기 위해 정밀 절단 기술을 준수하는 도구, 공작 기계, 공작물 및 기타 장비를 선택해야 합니다. 예를 들어 정밀 가공을 위해 공작 기계를 사용할 때 선택한 강성은
합리적인 수준의 정밀 가공에 도달하려면 열 변형 성능과 진동 방지 성능도 제어해야 합니다. 이 기준을 달성하기 위해서는 제품을 가공할 때 다음과 같은 네 가지 첨단 기술을 사용해야 합니다.
이 네 가지 기술은 정밀 위치 기술, 마이크로 피드 기술, 정수압 베어링 기술 및 정밀 제어 기술입니다. 또한 정밀 가공 과정에서 그에 따라 공작 기계도 개선될 수 있습니다.
제품 가공의 정밀도 효과를 어느 정도 향상시킬 수 있는 스핀들 회전 속도.
2. 정밀 연삭 기술
정밀 연삭 기술은 일반적으로 집적 회로의 부품 가공 분야에서 사용됩니다. 또한 집적 회로의 대부분의 부품은 작습니다. 예를 들어 저는 실리콘 칩을 가공해 왔습니다.
이 과정에서 1-2mm 내에서 수행되어야 하는 특정 요구 사항이 있습니다. 이 기능은 이전의 정밀 가공 및 연삭 기술에는 포함되지 않았지만 연마 기술과 같은 현대적인 정밀 연삭 기술에는 포함되지 않습니다.
그들 모두는 이 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 현재 중국 경제의 급속한 발전과 과학 기술의 지속적인 향상으로 탄성 발사 및 가공 유체를 사용한 화학 반응과 같은 현대 정밀 연삭 기술이 지속적으로 개발되었습니다.
3. 마이크로 가공 기술
최근 몇 년 동안 중국 기계 가공의 대다수 전자 부품은 지능화를 향해 발전하고 있으며 부피, 무게 및 실행 속도 측면에서 크게 개선되고 최적화되었습니다.
이전의 거친 기계 제조 및 가공 기술은 전자 부품에 대한 현재의 가공 수요를 충족시킬 수 없지만 현재의 미세 가공 기술은 이러한 수요를 충족시킬 수 있습니다. 머무르다
세계적으로 과학적이고 효과적인 초미세 마이크로이온 기술을 이용하여 반도체를 가공할 경우 정밀도는 수백 옹스트롬 수준에 도달할 수 있으며 이는 마이크로 가공 기술의 고효율 수준을 충분히 반영합니다.
4. 금형 성형 기술
이 단계에서 자동차 및 항공기와 같은 다양한 제품의 경우 일부 기계 가공 제품의 부품 제조는 금형 가공에서 비롯됩니다. 금형 성형 기술의 핵심은 개선하는 것입니다.
금형가공의 정밀도도 그 나라의 제조업 수준을 충분히 반영한다. 전기 화학 가공 공정은 마이크로를 달성할 수 없을 뿐만 아니라
m 수준의 금형 정밀도는 제품 표면의 품질 문제도 피할 수 있습니다.