롤링 베어링 조립
롤링 베어링은 일종의 정밀 기계 요소입니다. 작동 원리는 샤프트와 샤프트 시트 사이의 상대 운동에 의해 발생하는 슬라이딩 마찰을 롤링 마찰로 변경하여 마찰 감소 효과를 얻는 것입니다. 이러한 종류의 베어링은 일반적으로 내부 링, 외부 링, 롤링 요소 및 케이지의 네 부분으로 구성됩니다.
롤링 베어링은 베어링 위치에 먼지가 없는지 확인하기 위해 조립 전에 철저히 청소해야 합니다. 조립하는 동안 결합 부품의 표면에 윤활유 층을 바르고 모델이 없는 베어링 끝이 샤프트 숄더에 가까운 내부를 향하도록 합니다. 조립에 사용되는 공구는 특수 프레스여야 하며 단순하고 거칠게 두드리면 안됩니다. 슬리브 베어링이 사용하는 힘의 크기, 방향 및 작용 위치는 보호 프레임이나 롤링 요소에 과도한 힘이 가해지지 않도록 적절해야 합니다. 힘은 베어링의 끝면이 샤프트에 수직이 되도록 균일하고 대칭적으로 응력이 가해져야 합니다.
베어링의 내부 링 단면은 샤프트 숄더에 가깝게 조립해야 합니다. 외부 링이 조립된 후 포지셔닝 엔드의 베어링 커버와 와셔 또는 외부 링 사이의 접촉은 가능한 한 균일해야 합니다. 조립 과정에서 도면 및 공정의 요구 사항, 특히 단열 테이퍼 롤러 베어링, 스러스트 앵귤러 콘택트 베어링 및 양방향 스러스트 볼 베어링의 축 방향 클리어런스를 따라야 하며 요구 사항에서 벗어나지 않아야 합니다. 구멍이나 샤프트 사이의 끼워맞춤이 너무 느슨하거나 꽉 끼는 경우 강제로 조립해서는 안 됩니다. 공차를 확인하고 문제의 원인을 분석한 다음 그에 따라 처리하십시오.
롤링 베어링이 조립된 후 그리스와 일치하는 표면이 있는 베어링에 적당량의 그리스를 주입합니다. 이 때 베어링의 작동 온도에 주의를 기울이고 일치하는 그리스 유형을 선택해야 합니다. 상대 이동 부품의 회전이 유연하고 가벼운지 관찰하십시오. 정체가 있으면 문제의 원인을 확인하고 분석하여 그에 따라 처리하십시오.
리니어 베어링 조립
선형 베어링은 선형 이동에 사용되는 모션 시스템이며 원통형 샤프트와 함께 사용됩니다. 이러한 베어링의 베어링 볼은 베어링 슬리브와 점 접촉하기 때문에 강구의 롤링은 최소 마찰 저항을 얻을 수 있습니다. 따라서 리니어 베어링의 마찰이 적고 안정성이 상당히 좋습니다.
리니어 베어링을 조립하기 전에 베어링 내부에 그리스를 도포해야 합니다. 조립 과정에서 특수 설치 도구를 사용하여 베어링 외부 링의 끝면을 지지 시트에 눌러야 합니다. 압착 과정에서 베어링의 변형이나 손상을 피하기 위해 두 개는 상대적으로 회전할 수 없습니다. 베어링과 지지 시트 사이의 맞춤은 공차 요구 사항을 충족해야 하며 너무 느슨하거나 너무 빡빡하면 안 됩니다. 너무 느슨하면 베어링을 지지대에 고정할 수 없으며, 너무 조이면 가이드 레일 샤프트와 베어링 억지끼움이 생겨 베어링이 손상됩니다.
또한 가이드 레일 샤프트를 베어링에 장착할 때 베어링 중앙에 부드럽게 삽입해야 합니다. 삽입이 직선이 아니거나 힘이 고르지 않으면 볼이 떨어지고 케이지가 변형됩니다. 고정 나사를 사용하여 베어링의 외부 링에 직접 조이는 것도 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 변형이 발생합니다.