정밀 부품 가공에 대한 요구 사항은 얼마나 엄격합니까? 정밀 부품 가공은 매우 엄격합니다. 처리 단계에는 도구, 분해 등이 포함됩니다. 플러스 또는 마이너스 1mmμ와 같은 크기 및 정확도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. M의 수와 같은 잘못된 크기가 너무 크면 스크랩이 되어 재처리, 시간 소모, 모든 원자재 파괴에 해당합니다. 처리 후 비용이 증가하고 부품을 사용하지 못할 수 있습니다.
정밀 부품 가공에서 주요 치수 요구 사항은 예를 들어 엄격한 요구 사항인 실린더 직경입니다. 지정된 범위 내에서 자격을 갖춘 부품에 대해서만 양수 및 음수 시차, 그렇지 않으면 관련 없는 부품; 치수에도 엄격한 요구 사항이 있습니다. 음의 시차와 양의 시차도 실린더에 내장해야 합니다(예: 매우 간단한 기본 부품). 공차 범위를 벗어난 직경이 충분히 크면 삽입할 수 없습니다. 특정 직경이 음의 공차 한계를 초과할 만큼 작으면 삽입이 헐거워지고 불안정한 문제가 발생할 수 있습니다. 이들은 부적합품이며 길이가 너무 길거나 너무 짧아서 허용 범위를 벗어난 실린더는 폐기 또는 재작업이 필요한 이물질이므로 비용 증가가 불가피합니다.
사실, 기계 부품 처리 요구 사항은 가장 중요한 치수 문제이며 도면에 따라 엄격하게 처리되어야 합니다. 특정 크기의 처리는 도면의 기본 이론적 치수와 일치하기 어렵습니다. 공차 범위의 크기를 가공한 후에만 표준을 충족하므로 정밀 부품 가공의 요구 사항은 기본 이론 치수를 엄격히 준수합니다. 둘째, 정밀 부품 가공 기계 및 테스트 장비, 정밀 부품 가공이 더 쉽고, 더 정확하고, 더 강력한 실제 결과를 제공하는 정밀 생산 장비입니다. 테스트 장비는 요구 사항을 충족하지 않는 부품을 감지할 수 있으며 고객에게 보내는 모든 상품은 실제로 요구 사항을 충족할 수 있습니다.