다양한 처리 방법에 따라 버를 대략 다음과 같은 다섯 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
1. 캐스팅 버
금형의 접합부나 게이트의 루트에서 발생하는 잉여재의 버(Burr) 크기는 일반적으로 mm로 표시한다.
2. 단조 버
금속 다이의 접합부에서 단조 재료의 소성 변형으로 인해 발생합니다.
3. 전기용접 및 가스용접의 Burr
전기 용접 버는 용접 이음새의 필러가 부품 표면에서 돌출된 버를 말합니다. 가스 용접 버는 가스가 차단될 때 절개부에서 흘러넘치는 슬래그입니다.
4. 스탬핑 버
스탬핑 중에 다이의 펀치와 하부 다이 사이에 틈이 있거나 노치의 커터 사이에 틈이 있고 다이 마모로 인한 버가 있습니다.
5. 커팅 버
선삭, 밀링, 평면 가공, 연삭, 드릴링, 리밍 및 기타 가공 방법도 버를 생성할 수 있습니다. 다양한 가공 방법으로 생성된 버는 도구 및 공정 매개변수에 따라 모양이 다릅니다.
02. 메탈 버는 어떻게 제거하나요?
이렇게 많은 버를 제거하는 방법은 무엇입니까? 디버링을 위한 올바른 도구와 기술을 선택하면 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다. 이제 Xiao Qi는 몇 가지 주요 디버링 프로세스를 소개합니다.
1. 수동 디버링
기술자가 줄, 사포, 연삭 헤드 및 기타 도구를 사용하여 공작물을 연마하고 디버링하는 프로세스를 말합니다.
이 방법은 작업자에게 높은 기술 요구 사항이 없으며 Burr가 작고 제품 구조가 간단한 제품에 적용할 수 있습니다. 따라서 일반적으로 사용되는 디버링 방법이기도 합니다.
2. 연삭 및 디버링
그라인딩 디버링은 진동, 샌드 블라스팅, 롤러 등을 사용하여 디버링하는 방법으로 현재도 널리 사용되고 있습니다.
그라인딩 및 디버링의 문제는 때때로 디버링이 매우 깨끗하지 않아 후속 수동 처리 또는 다른 디버링 방법이 필요할 수 있다는 것입니다. 이 방법은 배치가 큰 소형 제품에 적합합니다.
3. 고압 워터 제트 디버링
물을 매체로 하여 순간적인 충격력을 사용하여 처리 후 버 또는 플래시를 제거하고 동시에 청소 목적을 달성하십시오.