시대의 발전에 따라 알루미늄 합금 제품은 70만 가지가 넘으며 모두 CNC 가공 기술로 제조되어 건설, 운송, 항공 우주, 산업, 전자 등에 널리 사용됩니다. 알루미늄 합금은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 제품은 물리적 특성이 좋기 때문에 거의 모든 종류의 용접 방법을 사용하여 알루미늄 및 알루미늄 합금을 용접할 수 있습니다. 그러나 알루미늄 및 알루미늄 합금은 다양한 용접 방법에 대한 적응성이 다릅니다. 오늘 Nuoba는 알루미늄 합금 가공의 다섯 가지 기술과 알루미늄 합금 CNC 가공의 다섯 가지 방법을 설명합니다.
알루미늄 합금 부품 가공
1, 알루미늄 합금 부품을 위한 5개의 CNC 가공 기술:
1. 알루미늄 합금 부품 가공
CNC 가공, 자동 선반 가공, CNC 선반 가공 등으로도 알려져 있습니다.
(1) 일반적인 공작 기계는 자동차, 밀링, 평면 가공, 드릴링, 연삭 및 기타 가공 금형 액세서리를 사용한 다음 필요한 수리를 통해 다양한 금형을 조립합니다.
(2) 금형부품의 정밀도가 높아야 한다. 일반 공작기계만으로는 높은 가공 정밀도를 확보하기 어렵습니다. 따라서 가공을 위해서는 정밀한 공작 기계가 필요합니다.
(3) 펀치 부품, 특히 복잡한 모양의 펀치, 오목한 구멍 및 캐비티를 보다 자동화하고 배관공의 수리 작업을 보다 자동화하려면 CNC 공작 기계(예: 3좌표 CNC 밀링)를 사용해야 합니다. 기계, 머시닝 센터, CNC 연삭기 등) 금형을 처리합니다.
2. 알루미늄 합금 부품 스탬핑:
펀칭은 시트와 슬레이트를 정렬하기 위해 펀치와 다이를 사용하는 것을 말합니다. 필요한 모양과 크기의 공작물(스탬핑 부품)을 얻기 위해 파이프와 프로파일이 소성 변형 또는 분리를 일으키는 외력을 가하는 성형 공정입니다. 스탬핑 부품은 기존 또는 특수 스탬핑 기계의 힘을 사용하여 판금을 다이에서 직접 변형시킨 다음 변형하여 제품 액세서리 생산 공정의 특정 모양 크기 및 성능을 얻는 것입니다. 판자. 다이와 장비는 스탬핑 가공의 세 가지 주요 요소입니다. 스탬핑은 금속 냉간 변형 가공 방법이므로 냉간 스탬핑 또는 판금 스탬핑이라고도하며 스탬핑으로 약칭합니다. 이것은 주요 금속 플라스틱 가공 방법입니다.
3. 알루미늄 합금 부품 정밀 주조 가공:
투자 주조는 특수 주조에 속합니다. 이 방법으로 얻은 부품은 일반적으로 다시 가공할 필요가 없습니다. 인베스트먼트 주조, 다이캐스팅 등
이 방법으로 얻은 피팅은 일반적으로 가공할 필요가 없습니다. 예를 들어 인베스트먼트 주조, 다이캐스팅 등 전통적인 주조 기술과 비교할 때 정밀 주조는 일종의 주조 방법입니다. 이 방법은 보다 정확한 형상을 얻을 수 있고 주조 정밀도를 향상시킬 수 있습니다. 일반적인 방법은 다음과 같습니다. 먼저 제품 요구 사항에 따라 금형을 설계 및 제조하고 (허용이 거의 또는 전혀 없음) 왁스를 주조하여 원래 왁스 금형을 얻은 다음 반복적으로 왁스 금형을 페인트하고 껍질을 단단하게 녹입니다. 탈왁스를 위한 몰드 캐비티를 얻기 위해 내부에 왁스 몰드; 최대 강도를 달성하기 위해 발사된 포탄; 주입용 금속재료; 포격 후 모래를 청소하십시오. 고정밀 완제품을 얻을 수 있습니다. 제품 요구 사항에 따라 열처리 및 냉간 가공을 수행하십시오.
4. 알루미늄 합금 부품의 분말 야금 가공:
분말야금은 금속분말을 제조하고, 금속분말을 원료로 하여 혼합, 성형, 소결 등의 과정을 거쳐 재료나 제품을 제조하는 기술이다. 금속분말에 금속분말을 혼합(때때로 소량의 비금속분말을 첨가)하여 재료나 제품을 성형, 소결하여 만드는 기술. 다음과 같은 두 부분이 있습니다.
(1) 금속분말(합금분말을 포함하며 이하 "금속분말"이라 한다)의 제조
(2) 금속 분말(때로는 소량의 비금속 분말이 첨가됨)을 혼합, 성형 및 소결하여 재료("분말 야금 재료"라고 함) 또는 제품("분말 야금 제품"이라고 함)을 만듭니다.
5. 알루미늄 합금 부속품의 사출 성형:
고체 분말과 유기 결합제가 균일하게 혼합됩니다. 과립화 후 경화 및 성형을 위해 가열 및 가소화 상태(~150도)에서 사출 성형기로 금형 캐비티에 주입됩니다. 그런 다음 프리폼의 바인더를 화학적 또는 열분해 방법으로 제거하고 제품을 소결 및 치밀화합니다.
알루미늄 합금 선반의 예비 부품 가공
알루미늄 합금 부품에 대한 5가지 CNC 가공 방법:
전통적인 CNC 가공 기술과 비교하여 고정밀, 균일한 조직, 우수한 성능, 낮은 생산 비용 등의 특성을 가지고 있습니다. 제품은 전자 정보 공학, 생물 의학 장비, 사무 기기, 자동차, 기계, 하드웨어, 스포츠에 널리 사용됩니다. 장비, 시계 및 시계, 무기, 항공 우주 및 기타 산업 분야. 알루미늄 합금 CNC 가공에는 몇 가지 방법이 있습니까?
1. 알루미늄 합금 산화 처리:
알루미늄은 내식성이 강하고 산화되기 쉽기 때문에 알루미늄 프로파일의 내마모성과 부식성을 높이기 위해 알루미늄 제품의 표면을 처리해야 합니다.
2. 알루미늄 합금 압출 성형:
필요한 제품 모델이 금형을 통해 묘사되고 반제품 알루미늄이 금형에 부어지고 압출기에 의해 압출됩니다.
알루미늄 합금 부품 단조
3. 알루미늄 합금 주조 성형:
용융된 알루미늄은 주조 기술을 통해 알루미늄 제품 가공의 첫 번째 공정에 사용되어 필요한 제품을 주조합니다.
4. 알루미늄 합금 용해로 인한 불순물:
제련로에서 불순물을 제거하는 과정은 더 나은 제품 성능을 보장할 수 있습니다.
5. 제품의 경도를 향상시키는 성분:
알루미늄 자체가 비교적 부드러운 소재이기 때문에 우리가 필요로 하는 높은 경도의 제품을 생산하기 위해서는 다른 것들을 추가해야 합니다.