CNC 가공 표면의 기하학적 특성에는 표면 거칠기, 표면 파형 및 표면 가공 텍스처의 여러 측면이 포함됩니다. 표면 거칠기는 가공면의 기하학적 특성을 구성하는 기본 단위입니다. 금속 절삭 공구로 가공물의 표면을 가공할 때 표면 거칠기는 주로 세 가지 측면에서 기하학적 요소, 물리적 요소 및 CNC 가공 공정 요소의 역할과 영향에 의해 영향을 받습니다. 그것의 구체적인 효과는 무엇입니까? 다음은 제가 여러분에게 소개하는 것입니다.
(1) 기하학적 요인
기하학적 관점에서 볼 때 공구의 모양과 기하학적 각도, 특히 팁 호의 반경, 주요 편차 각도, 하위 편차 각도 및 절삭량의 이송량 등이 더 큰 영향을 미칩니다. 표면 거칠기에.
(2) 물리적 요인
절삭 공정의 물리적 실체를 고려할 때 공구의 절삭날 라운딩과 후면 압출 및 마찰은 금속 재료를 소성 변형시켜 표면 거칠기를 심각하게 저하시킵니다. 플라스틱 재료를 가공하는 CNC 선반과 리본 칩 형성에서 경도가 높은 칩 축적 종양이 전면 도구면에 쉽게 형성됩니다. 절삭을 위해 전면 공구면과 절삭날을 교체할 수 있으므로 공구의 기하학적 각도와 후면 먹는 공구량이 변경됩니다. 칩 형성기의 프로파일은 매우 불규칙하여 공작물 표면에 다양한 깊이와 너비의 공구 자국이 생깁니다. 그들 중 일부는 공작물 표면에 내장되어 표면 거칠기가 증가합니다. 절단 공정 중 진동은 공작물의 표면 거칠기 매개변수 값을 증가시킵니다.
(3) 공정 요인
프로세스의 관점에서 주로 절삭 공구 관련 요소, 공작물 재료 관련 요소 및 CNC 가공 조건과 관련된 요소와 함께 하드웨어 부품 가공의 표면 거칠기에 미치는 영향을 고려합니다.