1. CNC 공작 기계는 수치 제어 장비에 속합니다. 각 작업자는 프로그램 시트를 받으면 부품 이름, 일련 번호, 재료, 부품의 원재료 길이, 너비 및 높이, 부품의 클램핑 방법 및 공작물의 크기를 명확하게 읽어야 합니다. 프로그램 시트의 요구 사항과 일치하도록 방향 등을 배치하여 실수를 방지하고 그 반대를 방지합니다.
2. 가공을 위해 CNC 부품을 배치하기 전에 공작물 주변의 버를 먼저 청소한 다음 기계를 보정할 수 있습니다.
3. x, y, z 3방향의 평행도 오차는 미터에 의해 뒷받침되어야 하며 0.01mm 이내로 제어되어야 한다. 미터가 보정된 후 확인을 한 번 반복해야 하며 CNC 가공 프로그램은 올바른지 확인한 후에만 이식할 수 있습니다. 값에.
4. 결정이 정확하고 연마를 위한 도구 매개변수가 올바른지 확인하기 위해 클램핑 도구를 캘리퍼스로 측정해야 합니다.
5. 가공을 위해 각 프로그램을 공작 기계로 전송하기 전에 관련 소프트웨어로 공구 경로가 프로그램과 일치하는지 확인해야 합니다. 확인 후 처리를 위해 전송될 수 있습니다. 각 마무리 프로그램에 대해 가공을 시작하기 전에 스핀들을 설정해야 합니다. 빠른 속도로 10~15분 동안 약속을 잡습니다.
6. CNC 가공을 시작하고 공구를 절단할 때 G60에 관련 없는 데이터가 있는지 확인해야 합니다. 있는 경우 처리하기 전에 청소해야 합니다. 공구가 공작물을 자르려고 할 때 잔존 값이 절삭 공구의 속도와 관련이 있는지 확인해야 합니다. 만장일치 확인 후 운영 가능합니다.
7. 가공 과정에서 게시물을 따라야 하며 공작 기계에서 멀리 떨어져 있지 않아야 합니다. 특히 공구의 작동 상태를 관찰해야 합니다. 공구가 마모된 것으로 확인되면 적시에 교체해야 합니다. 그 후 공작물에 다시 마킹을 하여 움직임이 있는지 확인해야 합니다.
8. CNC 가공 중 공구 회전과 공작 기계 순 이송의 합리적인 조합을 보장합니다.
9. 연마시 인접면이 충분히 평활한지 확인 후 후속가공을 하여야 합니다.