좋은 툴링 및 고정 장치 기초 및 측정 기술 수준이 있습니다.
치구와 측정기술은 공작기계의 정밀도는 물론 부품의 가공품질에도 중요한 역할을 하기 때문에 별도로 기재한 것으로 기술자의 수준을 나타내는 기호 중 하나이다. 전체 프로세스 시스템: 공작 기계의 정확도는 공작 기계 제조업체에서 보장하고 절삭 공구 및 절단 매개변수는 공구 제조업체에서 제공합니다. 일반적으로 문제는 크지 않습니다. 특정 부품에 대해 기술자가 특별히 설계한 것은 도구 고정 장치뿐입니다. 일반적으로 CNC 공작 기계의 부품은 어렵기 때문에 예측할 수 없는 문제가 자주 발생합니다.
커미셔닝하는 동안 첫 번째 부품의 처리가 부적합하며 그 중 절반 이상이 비합리적인 위치 지정, 고정 지점 및 고정 장치의 고정력으로 인해 발생합니다. 고정원인분석의 어려움은 질적으로만 가능하고 정량화하기 어렵다는 점이다. 픽스쳐 설계 및 부품 클램핑 경험이 없다면 어려울 것입니다. 이와 관련하여 정밀 좌표 보링 머신을 제작하는 선임 기술자와 상담하는 것이 좋습니다. 정확한 레벨 측정은 가공의 기본 기술 중 하나입니다. 버니어 캘리퍼스, 다이얼 게이지, 다이얼 게이지, 내경 레버 게이지, 캘리퍼스 등을 능숙하게 사용할 수 있어야 합니다. 때로는 부품 가공에 CMM이 예상되지 않습니다. 수동으로 측정해야 합니다. 금속 가공을 위한 wechat의 내용은 훌륭하고 주의할 가치가 있습니다. 부품이 정확하게 측정되지 않으면 어떤 리더나 작업자가 당신을 신뢰할 것이라고 상상해 보십시오.
CNC 공작 기계에 익숙하고 CNC 공작 기계의 유지 보수에 능숙합니다.
CNC 공작 기계에 익숙해지려면 다음을 수행해야 합니다.
1. CNC 전기 부품 및 제어 원리에 익숙합니다. 전기 상자에 있는 다양한 구성 요소의 이름과 기능을 말할 수 있고 전기 회로도를 이해할 수 있습니다. 전기 경보 번호에 따라 경보 내용을 알 수 있습니다.
2. 볼스크류의 구조와 전달 원리를 이해한다. 공작 기계의 정확도에 큰 영향을 미치는 요소를 파악합니다.
3. 공작기계 나사 양단의 베어링 구조와 공작기계의 정밀도에 미치는 영향을 이해한다.
4. 공작 기계의 윤활 시스템(베어링, 스핀들, 무빙 페어, 기어박스 등)과 윤활 지점의 분포를 이해합니다. 공작 기계 윤활유의 브랜드 및 매주 또는 매월 오일의 정상적인 소비.
5. 공작 기계의 냉각 시스템 이해 : 절삭 (물, 가스) 냉각, 스핀들 냉각, 전기 상자 냉각 등
6. 공작 기계의 주요 전달 구조와 각 공작 기계의 속도와 토크 사이의 특정 데이터 특성을 이해하십시오.
7. 공작 기계 가이드 레일 쌍의 특성을 이해하십시오. 와이어 레일 또는 슬라이드 레일 및 얼마나 강성(베어링 용량)입니까?
8. 일반적인 작동 오류(예: 한계 초과, 공구 매거진의 공구 번호 오류 등)를 제거할 수 있습니다.
9. 공작 기계의 다양한 정확도(정적 및 동적) 표시기 및 감지 방법에 능숙합니다.
10. 공구 매거진 메커니즘과 공구 교환 원리를 숙지하십시오.