1. 정밀 CNC 가공 부품의 내부 캐비티와 모양은 가급적 통일된 기하학적 유형과 크기를 채택해야 합니다. 이러한 방식으로 도구 사양 및 도구 변경 횟수를 줄일 수 있고 프로그래밍이 편리하며 생산 효율성이 향상됩니다.
2. 내부 홈 필렛의 크기는 공구 직경의 크기를 결정하므로 내부 홈 필렛의 반경이 너무 작아서는 안됩니다. 부품의 제조 가능성은 처리된 윤곽의 높이 및 전송 호의 반경과 관련이 있습니다.
3. 정밀 CNC 가공 부품의 바닥면을 밀링할 때 홈 바닥의 필렛 반경 r이 너무 커서는 안됩니다.
4. 통일된 데이텀 포지셔닝이 채택되어야 한다. 정밀 CNC 가공에서 통일된 데이텀 위치 지정이 없으면 가공 후 두 표면의 윤곽 위치와 크기는 공작물의 재설치로 인해 조정되지 않습니다. 두 번의 클램핑 작업 후 문제를 피하고 상대 위치의 정확성을 보장하려면 통합 데이텀 위치 지정을 사용해야 합니다.
주의 사항: 위치 결정 기준 구멍으로 부품에 적절한 구멍을 두는 것이 가장 좋습니다. 그렇지 않은 경우 공정 구멍을 위치 지정 기준 구멍으로 설정합니다(예: 블랭크에 공정 러그를 추가하거나 후속 공정에서 밀링할 여유에 공정 구멍을 설정). ). 가공 구멍을 만들 수 없는 경우 두 클램핑으로 인해 발생하는 오류를 줄이기 위해 최소한 완성된 표면을 통일된 기준으로 사용해야 합니다. 또한 요구되는 가공 정확도와 부품의 치수 공차가 보장될 수 있는지 여부, 모순을 일으키는 중복 치수 또는 프로세스 배열에 영향을 미치는 닫힌 치수가 있는지 여부도 분석해야 합니다.