다음으로 이 문서에서는 CNC 판금 벤딩 머신의 프로그래밍을 소개합니다.
1. 일반적인 굽힘 방법
일반적인 굽힘 방법에는 앵글 성형 가공, 단일 플랜지 가공, 역 플랜지 가공, 사각 홈 굽힘 가공, 아크 굽힘 가공, 플랜지 조인트 가공 등이 있습니다.
2. 벤딩 다이 구조
굽힘 공정에서는 일반적으로 표준 다이 구조가 사용됩니다. 금형 시스템에서 재료를 구부리는 상부 금형은 클램핑 블록을 통해 슬라이더와 연결되고 슬라이더는 위아래로 구동되어 상부 금형의 굽힘 운동을 실현합니다. 하부 금형은 하부 금형 지지판을 통해 하부 금형 베이스에 고정되고, 하부 금형 베이스는 베드 작업대에 설치됩니다. 하부 다이의 수평 위치는 하부 다이가 상부 다이와 평행하도록 다이의 클램핑 블록을 조정하여 조정할 수 있습니다.
다이 재료는 공구강이며 표면은 일반적으로 수명을 향상시키기 위해 고주파 담금질을 받습니다. 표준 금형 구조는 일반적으로 굽힘 가공에 사용되며 금형 시스템의 구조가 표시됩니다.
3. 갭 벤딩
굽힘 공정에서 상부 금형과 하부 금형은 압축되지 않습니다. 필요한 굽힘 각도는 하부 금형의 개구부에 들어가는 상부 금형의 깊이를 조정하여 얻습니다. 이 굽힘 방법을 갭 굽힘이라고 합니다. 상부 다이가 하부 다이에 깊이 들어갈수록 굽힘 각도는 작아집니다. 오히려 더 큽니다. 재료의 탄성으로 인해 굽힘 시 스프링백을 제어하기 위해 과도한 굽힘을 고려해야 합니다.
4. 바닥 굽힘
바닥 프레스 굽힘이 채택되면 금속판은 상부 금형과 하부 금형 사이에서 눌러져 필요한 굽힘 각도와 팔꿈치 반경을 얻습니다.
바닥 굽힘은 일반적으로 중대형 배치 생산에서 두께가 2mm 미만인 판의 가공에 적용됩니다. 굽힘 반경이 작고 굽힘 정확도가 높으며 정확도 유지가 좋습니다. 바닥 굽힘의 작동 압력은 일반적으로 3배 이상인 갭 굽힘의 작동 압력보다 크다는 점에 유의해야 합니다.
벤딩 다이의 각도는 시트 및 재료의 성형 각도와 호환되어야 합니다. 일반적으로 저탄소강을 바닥에서 구부릴 때 상하 금형의 각도는 플레이트가 요구하는 각도와 일치해야 합니다.