CNC 가공 표면 기하 특성에는 표면 거칠기, 물결 모양, 가공 질감 등 여러 측면이 포함된다는 것을 알고 있습니다. 그 중 표면 거칠기는 가공 표면의 기하 특성을 구성하는 기본 단위입니다. 그러면 금속 절삭 공구로 작업물의 표면을 가공할 때 표면 거칠기는 어떤 요인의 영향을 받습니까? 다음을 소개해 드리겠습니다.
금속 절삭 공구로 공작물 표면을 가공할 때 표면 거칠기는 주로 기하학적 요인, 물리적 요인 및 CNC 가공 공정 요인이라는 3가지 요소의 역할과 영향에 의해 영향을 받습니다.
(1) 기하학적 요인
기하학적 관점에서 공구의 모양과 기하학적 각도, 특히 공구 끝 호의 반경, 주요 오프셋 각도, 보조 오프셋 각도 및 절삭량의 이송량은 표면 거칠기에 더 큰 영향을 미칩니다.
(2) 물리적 요인
절삭 공정의 물리적 실질을 고려하면 공구의 절삭 날 둥글림과 후방 압출 및 마찰은 금속 재료를 소성 변형시켜 표면 거칠기를 심각하게 악화시킵니다. CNC 선반에서 플라스틱 재료를 가공하고 리본 칩을 형성하면 경도가 높은 칩 축적 종양이 전면 공구 면에 쉽게 형성됩니다. 절삭을 위해 전면 공구 면과 절삭 날을 대체할 수 있으므로 공구의 기하학적 각도와 후방 이트 공구 양이 변경됩니다. 칩포머의 프로파일은 매우 불규칙하여 공작물 표면에 깊이와 너비가 다른 공구 자국이 생깁니다. 일부는 공작물 표면에 매립되어 표면 거칠기를 증가시킵니다. 절삭 공정 중 진동은 공작물의 표면 거칠기 매개변수 값을 증가시킵니다.
(3) 공정요소
가공 관점에서 하드웨어 부품 가공의 표면 거칠기에 미치는 영향을 고려하는데, 주로 절삭 공구 관련 요인, 공작물 재료 관련 요인, CNC 가공 조건 관련 요인 등을 고려한다.