황삭 가공의 경우 더 많은 가공 공차를 제거해야 하기 때문에 백커팅량과 이송량이 많아 커팅시 더 많은 열이 발생합니다. 이 때 공구는 고온으로 인해 마모가 가속화되고 공작물도 고온으로 인해 열변형됩니다.
따라서 사용해야 하는 절삭유는 냉각성능이 좋아야 하며 수성 절삭유를 사용하는 것이 가장 적합하다. 수성 절삭유의 윤활 효과는 좋지 않지만 열 전달 효과가 우수하여 고온의 연기 및 화재를 방지합니다.
마무리의 경우 가공의 주요 포인트는 정확성이며 절삭 이송이 적습니다. 이때, 공구와 공작물 사이의 마찰열 에너지가 낮고 윤활성을 확보해야만 공작물의 정확도를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 따라서 유성 절삭유. 유성 절삭유는 윤활 성능이 더 좋고 냉각 효과가 좋지 않습니다. 일반적으로 절단 속도가 그보다 낮을 때 사용합니다.
절삭유의 올바른 사용은 기계 가공 기업에서 매우 중요합니다. 어느 정도 공작물이 안정적이고 변형되지 않으며 가공 생산성을 향상시킬 수 있습니다.
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