전로 생산 - 저인강에 대해 취해야 할 기술적 조치:
1. 온도 조절:
변환기의 용융 풀은 균일하게 가열되어야 합니다. 블로잉 과정에서 가열 온도를 제어하기 위해 추가되는 냉각수의 양을 조절해야 합니다. 전로 끝단의 용강온도는 1630-1650도로 조절하는 것이 합리적이다.
2. 알칼리도 조절:
제련 초기에는 슬래그의 염기도를 1.7 이상으로 할 필요가 있으며, 전로 말기 용강의 염기도를 3으로 조절하는 것이 합리적이다.{{3} }.0.
3. 슬래그의 w(FeO) 함량 제어:
저탄소강 슬래그 w(FeO)를 제련하는 경우 18% -30% 사이의 함량 제어가 탈인에 더 유리합니다.
4. 슬래그 수량 관리:
일반적으로 1/{1}}/2 슬래그가 예비되어 초기 단계에서 슬래그의 빠른 형성을 촉진할 수 있고 초기 단계에서 슬래그의 염기도를 향상시킬 수 있으며 초기 단계에서 탈인에 도움이 됩니다. 단계.
5. 탭핑 시 슬래그 제어:
1) 전로에서 염기도가 높은 슬래그가 발생하며, 슬래그를 제어하거나 감소시키지 않으려고 한다. 이와 같이 전로에 소량의 슬래그가 있더라도 용강의 온도가 낮아져 슬래그가 두꺼워질 수 있고, 이는 슬래그 내 P의 활성을 감소시킨다.
2) 태핑할 때 강에 150-300kg 석회를 첨가하여 전로에서 나오는 슬래그를 농축하고 슬래그의 염기도를 더욱 향상시키며 시스템 냉각 및 강한 탈산으로 인한 슬래그 특성의 변화를 보완합니다.
3) 슬래그 블로킹 실패 후, 국자 바닥에서 불어오는 아르곤의 양을 줄여 외부 세계가 제공하는 동적 조건을 약화시켜야 합니다. 이는 농축된 슬래그의 추가 용융을 방지하고 용강에서 인의 확산을 감소시키는 것입니다.
4) 정련 후, 다량의 슬래그를 가열하여 슬래그가 명백히 묽어지기 때문에 적절한 양의 석회를 첨가하여 슬래그를 농축하여 슬래그 특성을 변화시킨 다음 추가로 탈산시켜야 한다.
6. 합금의 인 증가 감소:
저가의 저인 합금은 용강의 인 증가에 대한 합금의 영향을 최소화하기 위해 선호됩니다. 페로실리콘을 사용하면 페로실리콘보다 효과가 좋다.
7. 기타:
초저인강의 경우, 용철 전탈인 및 노외심심탈인기술을 채택하여 초저인강 생산을 실현해야 합니다.