문제의 가능한 원인
(1). 주입 속도가 충분하지 않습니다.
(2). 플라스틱 부족.
(삼). 스크류는 스트로크가 끝날 때 스크류 개스킷을 떠나지 않습니다.
(4). 실행 시간이 변경됩니다.
(5). 분사 실린더의 온도가 너무 낮습니다.
(6). 주입 압력이 충분하지 않습니다.
(7). 노즐 부분은 밀봉되어 있습니다.
(8). 노즐 또는 주입 탱크 외부의 히터가 작동하지 않습니다.
(10). 플라스틱은 호퍼의 목 벽에 부착되어 있습니다.
(11). 사출 성형기의 용량이 너무 작습니다(즉, 사출 중량 또는 가소화 용량).
(12). 금형 온도가 너무 낮습니다.
(13). 백스톱 링이 파손되어 용융물에 역류 현상이 발생합니다.
접근하다
(1). 사출 속도를 높입니다.
(2). 호퍼의 플라스틱 양을 확인하십시오.
(삼). 사출 스트로크가 올바르게 설정되었는지 확인하고 필요한 경우 변경하십시오.
(4). 체크 밸브가 마모되거나 금이 갔는지 확인하십시오.
(5). 동작이 안정적인지 확인하십시오.
(6). 용융 온도를 높입니다.
(7). 배압을 높입니다.
(8). 사출 속도를 높입니다.
(9). 노즐 구멍에 이물질이나 가소화되지 않은 플라스틱이 있는지 확인하십시오.
(10). 전류계로 모든 히터 외부 레이어를 확인하여 에너지 출력이 올바른지 확인합니다.
(11). 나사 전진 시간을 늘리십시오.
(12). 호퍼의 스로트 영역에서 냉각 용량을 늘리거나 분사 실린더 후면 영역의 온도를 낮추십시오.
