반복성 소개
생산 부품을 확장할 때 최종 고객의 기본 기대는 동일한 설계의 부품이 각 장치에서 일관된 치수와 특성을 갖는 것입니다. 즉, 생산 방법은 배치 간에 교체 가능한 부품을 제공해야 합니다. 어느 정도는 사실입니다. 각 제조업체는 특정 반복성 범위, 즉 동일한 설계 및 사양을 가진 한 부품과 다른 부품의 외관 정도 내에서 작동합니다. 반복성은 정성적이고 정량적입니다. 전자는 제조 또는 착색 불일치에 대한 육안 검사이고 후자는 생산 부품의 예상 공차 범위를 측정한 것입니다.
지금 반복해야 합니까?
시작하기 전 빠른 지침: 사용할 재료 및 제조 프로세스를 결정하기 전에 프로젝트 개발 프로세스의 단계를 고려하십시오. 초기 프로토타입을 사용할 때 반복성 수준은 덜 중요합니다. 사실 프로토타입 디자인의 전체 목적은 다양한 디자인을 반복하는 것입니다. 이 경우 모든 프로세스에서 제조업체의 기본 허용 오차로 인해 CAD가 개념 증명을 표시할 수 있을 만큼 부품의 정확도가 높아집니다. 이 문서의 나머지 부분에서는 기능 프로토타입, 조립 부품 및 생산 준비 부품의 정확도 허용오차 및 반복성에 초점을 맞출 것입니다.
공정 및 재료 기반 반복성 달성
어느 정도의 반복성을 추구할 때 재료와 제조 공정이 가장 중요한 두 가지 요소입니다. 서로 다른 제조 공정은 서로 다른 방식으로 재료를 다루기 때문에 공정이 일반적으로 첫 번째 고려 사항이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 3D 프린터의 ABS와 사출 금형의 ABS와 같이 두 가지 다른 기계에서 동일한 재료를 사용하면 서로 다른 표면 질감, 밀도 및 부품 성능이 생성됩니다.
그러나 부품에 필요한 재료에 대해 여전히 불확실한 설계자에게 힌트가 있습니다. 단단한 금속 부품은 단단하고 플라스틱보다 더 엄격한 공차를 유지할 수 있으므로 더 정확한 반복성을 의미합니다. 그러나 플라스틱은 탭 및 기타 결합 기능에 사용할 수 있는 유연성이 충분하기 때문에 플라스틱의 유연성은 조립 시 이점이 될 수 있습니다.