일반적으로 여러 도구 위치가 있는 하나 이상의 터렛 도구 홀더가 있는 일반 CNC 선반을 기반으로 개발됩니다. 가공 대상은 주로 샤프트 및 디스크 슬리브 및 기타 회전 부품입니다. 회전체의 부품 중 약 절반을 돌려야 하므로 밀링, 드릴링 및 태핑도 필요합니다. 따라서 회전체를 한 번에 선반에 고정할 수 있습니다. 전체 또는 대부분의 가공을 위해 터닝 툴 외에도 밀링 커터, 드릴 및 탭과 같은 회전 전동 공구를 터닝 센터의 터렛 툴 홀더에 설치할 수 있으며 공작 기계 스핀들은 CNC와 C 축이 있습니다. 정밀 인덱싱 기능 및 C 및 Z 축 또는 C 및 X 축 연결 기능.
이러한 터닝 센터는 일반 CNC 선반과 같은 회전 부품의 내부 및 외부 표면(원통면, 테이퍼 표면, 곡면 등 포함) 및 단면을 회전할 수 있을 뿐만 아니라 나사산 및 나사산에 CZ축 연결 기능을 사용할 수 있습니다. C축을 사용합니다. 공구 홀더의 인덱싱 기능과 X 또는 Y 축 제어와 그 위에 있는 전동 회전 공구는 회전체의 중심선에서 드릴링 및 밀링을 수행하여 CNC 선반 복합 가공의 기능을 크게 확장합니다. 그림 3은 SPINNER사의 터닝센터이다. 그러나 1스핀들 터닝센터의 경우에는 아무리 기술력을 키워도 회전체 후면(원단 클램핑)을 한번의 클램핑으로 2차 가공하는 문제를 해결할 수 없다. 이것이 싱글 스핀들 터닝 센터의 단점입니다. 그리고 새로운 터닝 센터의 개발 이유.
