생산에서 일반적인 정확도 이상은 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
(1) 공작 기계의 이송 단위가 변경 또는 변경되었습니다.
(2) 공작기계의 각 축부의 옵셋이 비정상이다.
(3) 샤프트의 역방향 클리어런스가 비정상입니다.
(4) 전극의 동작상태(전기 및 제어부)가 비정상이다.
(5) 기계적(리드 스크류, 베어링, 커플링 및 기타 부품) 고장.
(6) 가공 프로그래밍 및 도구 선택의 인적 요소.
1. 시스템 매개변수 변경 또는 변경
공작 기계의 시스템 매개 변수에는 공작 기계의 이송 장치, 영점 바이어스, 역 클리어런스 등이 포함됩니다. 공작 기계를 수리하는 과정에서 부품 오프셋 및 클리어런스 변경이 영향을 받을 수 있습니다. 따라서 문제 해결 후 조정 및 수정해야 합니다. 반면에 심각한 기계적 마모 및 느슨한 연결로 인해 측정된 매개변수 값이 변경될 수 있으며 정확도 요구 사항을 충족하도록 수정해야 합니다. 분해 및 점검 과정에서 베어링이 파손되거나 볼이 풀린 것을 발견할 수 있으며, 공작기계 교체 후 정상으로 돌아옵니다.
2. 기계적 고장으로 인한 비정상적인 가공정도
공작 기계 고장으로 인한 비정상적인 가공 정밀도의 세 가지 주요 원인은 첫 번째, 비정상적인 모터, 두 번째, 기계적 고장, 세 번째로 리드 나사 사이에 간격이 있습니다. 더 정확하게 고장을 진단하려면 모터와 리드 나사를 분리해야 합니다. 모터와 기계를 점검하십시오. 검사 결과 모터가 정상적으로 동작하는 것으로 확인되면 기계부품 진단에서 리드스크류를 손으로 돌릴 때 매우 명백한 빈공간이 있음을 알 수 있다. 정상적인 상황에서 베어링의 질서정연하고 부드러운 움직임이 느껴져야 합니다.
3. 공작 기계의 전기 매개 변수가 최적화되지 않고 모터가 비정상적으로 작동합니다.
가공 중 x축의 정확도가 비정상적일 경우 검사 후 x축에 틈새가 있는 것으로 판명되며, 모터 기동 시 불안정합니다. 이 상황에 대한 두 가지 주요 이유가 있습니다. 첫째, 리드스크류의 역간극이 크고, 다른 하나는 공작기계의 x축 전극의 비정상적 동작이다. 솔루션은 주로 모터를 디버그하는 것입니다. 격차를 보상합니다. 또는 서보 게인 매개변수와 펄스 억제 기능 매개변수를 조정하여 X축 전극 지터를 제거하고 정상 정확도를 보장합니다.