1. 고속 강철 나사 선삭 공구
일반 나사의 프로파일 각도는 60도이고 인치 나사의 프로파일 각도는 55도입니다. 정확한 공구 팁 각도를 보장하기 위해 연삭 중에 나사 각도 샘플 차량을 사용할 수 있습니다. 측정할 때는 칼끝을 형판에 끼우고 광원을 조준하여 두 끼워맞춤 사이의 간격을 주의 깊게 관찰하고 연삭한다. 세로 경사각이 있는 나사 선삭 공구에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 날카로운 각도를 측정하려면 두꺼운 실 템플릿을 사용하십시오. 측정할 때 템플릿은 회전 도구의 바닥면과 평행해야 하며 측정된 각도가 톱니 각도와 거의 같도록 광 투과 방식으로 확인합니다.
나사산의 경사각은 일반적으로 0-15도입니다. 나사 선삭 공구의 길이 방향 경사는 톱니 모양 각도에 큰 영향을 미치기 때문에 고정밀 요구 사항이 필요한 나사의 반경 방향 경사 각도는 약 0-5도 더 작습니다.
후면 각도는 일반적으로 5-15도입니다. 나사의 상승 각도의 영향으로 인해 이송 방향 측면의 후면 각도가 약간 커야 합니다. 그러나 직경이 크고 피치가 작은 삼각형 나사의 경우 이 효과를 무시할 수 있습니다.
고속 강철 삼각형 수나사 선삭 공구는 거칠고 정밀한 선삭의 요구 사항에 따라 합리적인 전후각을 연마해야합니다. 터닝 도구의 왼쪽 및 오른쪽 날은 점프 날 없이 직선이어야 합니다. 커터 헤드가 비뚤어지지 않고 톱니 반각이 동일합니다. 암나사 선삭 공구의 예각의 이등분선은 공구 막대에 수직이어야 합니다. 암나사 선삭 공구의 뒤쪽 각도는 적절하게 커야 합니다. 일반적으로 연삭할 때 두 개의 후방 각도가 있습니다.
연삭은 강철 선삭 공구에 80번 알루미나 연삭 휠을 선택하도록 지시합니다. 공구를 연마할 때 압력은 일반 선삭 공구보다 작아야 합니다. 뜨겁고 뜨겁게 느껴지면 물을 사용하여 제때에 식혀야 합니다. 그렇지 않으면 팁 어닐링을 일으키기 쉽습니다.
2. 카바이드 삼각형 수나사 선삭 공구
큰 피치와 높은 경도를 가진 나사를 선삭할 때 초경 삼각형 수나사 선삭 공구는 선삭 공구의 두 절삭날에 폭 4mm의 모따기를 연삭합니다. 나사산을 고속으로 절삭할 때 실제 톱니 각도가 확장되기 때문에 공구 끝 각도를 30도 줄여야 합니다. 선삭 공구의 전면 및 후면 절삭 표면의 표면 거칠기는 매우 작아야 합니다.
초경 나사 선삭 공구를 연마할 때 연마 순서에 주의해야 합니다. 일반적으로 공구 헤드의 뒷면을 먼저 거칠게 연삭한 다음 공구 팁의 파열을 방지하기 위해 양면을 날카롭게 해야 합니다. 미세 연삭 시 과도한 압력으로 날이 부러지는 것을 방지하고 연삭 중 급격한 냉각 및 가열로 인해 날이 손상되지 않도록 주의해야 합니다.