일반 선반은 가공 대상의 범위가 넓고 스핀들 속도 및 이송의 조정 범위가 크며 공작물의 내부 및 외부 표면, 단면 및 내부 및 외부 나사를 처리할 수 있습니다. 이 유형의 선반은 주로 작업자가 수동으로 작동하며 생산 효율성이 낮으며 단일 부품, 소량 생산 및 수리 작업장에 적합합니다.
터렛 선반 및 회전식 선반에는 터렛 공구 받침대 또는 여러 공구를 고정할 수 있는 회전 공구 받침대가 있으며 작업자는 다양한 공구를 사용하여 공작물을 한 번의 클램핑으로 다양한 공정을 완료할 수 있어 대량 생산에 적합합니다.
자동 선반은 특정 프로그램에 따라 중소형 공작물의 다중 공정 처리를 자동으로 완료하고 재료를 자동으로 로드 및 언로드할 수 있으며 동일한 공작물의 배치를 반복적으로 처리할 수 있어 대량 생산에 적합합니다.
다중 도구 반자동 선반은 단일 축, 다중 축, 수평 및 수직으로 나뉩니다. 1축 수평형의 레이아웃은 일반 선반의 레이아웃과 유사하나, 메인샤프트의 전후 또는 상하에 각각 2세트의 툴홀더를 설치하여 디스크 가공에 사용하고, 링 및 샤프트 공작물이며 생산성이 일반 선반보다 3 ~ 5 배 높습니다.
프로파일링 선반은 템플릿 또는 샘플의 모양과 크기를 모방하고 공작물의 처리 주기를 자동으로 완료할 수 있습니다. 복잡한 형상의 공작물의 소량 및 일괄 생산에 적합하며, 생산성이 일반 선반보다 10~15배 높습니다. 다공구 홀더, 다축, 척형, 수직형 등이 있습니다.
수직 선반의 스핀들은 수평면에 수직이고 공작물은 수평 회전 테이블에 고정되고 도구 받침대는 빔 또는 기둥에서 움직입니다. 일반 선반에 설치하기 어려운 크고 무거운 공작물 가공에 적합하며 일반적으로 단일 열과 이중 열의 두 가지 범주로 나뉩니다.
셔블 톱니 선반이 회전 할 때 공구 홀더가 주기적으로 반경 방향으로 왕복하여 지게차 밀링 커터, 호브 커터 등의 톱니 표면을 형성하는 데 사용됩니다. 일반적으로 릴리프 연삭 장치를 사용하면 별도의 전기 모터로 구동되는 작은 연삭 휠이 치아 표면.
특수 선반은 크랭크축 선반, 캠축 선반, 휠 선반, 차축 선반, 롤 선반 및 잉곳 선반과 같은 특정 유형의 공작물의 특정 표면을 가공하는 데 사용되는 선반입니다.
결합 선반은 주로 선삭 가공에 사용되지만 일부 특수 부품 및 액세서리를 추가한 후 보링, 밀링, 드릴링, 삽입, 연삭 및 기타 가공을 수행할 수 있으며 "여러 기능을 가진 하나의 기계"의 특성으로 적합합니다. 엔지니어링 차량, 선박 또는 모바일 수리 스테이션에서 수리 작업.