
정밀 CNC 가공 알루미늄 부품
기계 축: 3,4,5,6
공차:+/- 0.01mm
특수 부위 : +/-0.005mm
표면 거칠기: Ra 0.1~3.2
공급 능력:500000개/월
1개 최소 주문량
3시간 견적
샘플: 1-3일
리드타임: 7-14일
인증서: 의료, 항공, 자동차,
ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE 등.
가공 재료 : 알루미늄, 황동, 구리, 강철, 스테인레스 스틸, 철, 플라스틱 및 복합 재료 등
이 알루미늄 부품은 정밀 선삭 및 자연 산화 처리와 결합된 고급 CNC 가공 기술을 사용하여 제조됩니다. 뛰어난 치수 정확도와 우수한 표면 성능을 달성합니다. 처리 공차는 ±0.01mm 이내로 엄격하게 제어되어 고급 기계 장비, 자동화 기기, 정밀 조립 부품의 신뢰성과 안정성을 보장합니다.-

이 제품은 고품질의-알루미늄 합금 소재를 사용하여 각 부품을 선삭 가공하여 정밀하게 가공한 제품입니다. 이를 통해 각 부품의 크기와 기하학적 모양이 매우 일관되게 유지됩니다. 선삭 공정을 통해 정밀한 구멍과 미세한 슬롯을 포함한 복잡한 내부 및 외부 설계를 달성하고 맞춤형 요구 사항을 충족하며 기계 조립 중 부품의 원활한 협력을 보장할 수 있습니다. 가공 후 천연산화 표면처리를 하여 알루미늄 소재의 천연광택을 유지할 뿐만 아니라 표면경도와 내식성을 높여 수명을 연장시킵니다.
설계 및 제조 과정에서 산업 고객의 사용 요구 사항이 완전히 고려되었습니다. 부품의 표면을 미세하게 연마하고 균일하게 산화시켜 버나 긁힘 없이 설치 및 작동의 안전성을 보장합니다. 동시에 산화 공정은 부품의 무게에 거의 영향을 미치지 않아 경량 장비에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다. 유연한 소규모-배치 생산 모드는 고객 요구에 따라 제품을 신속하게 제공하여 연구 개발 및 생산 라인의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
이 알루미늄 부품은 정밀 기계, 전자 장비, 자동화 장치 및 로봇 시스템과 같은 분야에 널리 적용 가능하며 장기간-고강도 사용을 견딜 수 있습니다.- 정밀 가공과 산화 표면 처리의 조합은 마찰과 마모 환경에서도 부품이 높은 정밀도 성능을 유지하도록 보장하여 유지 관리 비용을 줄이고 장비의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.
또한 부품은 고도로 맞춤화 가능한 서비스를 제공하므로 고객 도면 및 기능 요구 사항에 따라 크기, 구멍 위치 및 모양을 조정할 수 있습니다. 빠른 배송과 소규모{1}}배치 생산 능력은 빠른 반복과 유연한 공급망이라는 현대 산업 추세와 일치합니다. 품질과 정확성이 산업 표준을 충족하는지 확인하기 위해 각 부품은 공장에서 출고되기 전에 엄격한 검사를 거쳐 고객이 복잡한 응용 시나리오에서 안정적인 작동을 달성할 수 있도록 돕습니다.
요약하면, 이 알루미늄 CNC 부품은 높은 정밀도, 내구성 및 미적 매력을 결합하여 현대 제조 기술의 장점을 완벽하게 보여줍니다. 프로토타입 개발, 기계 조립, 고급 장비용 구성요소 교체 등{1}}효율성, 품질 및 신뢰성을 원하는 산업 고객에게 이상적인 선택입니다.
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