샌드블라스트 처리된 검정색 양극산화 Al6061 포지셔닝 플레이트란 무엇입니까?

A 포지셔닝 플레이트~로 만들어진Al6061CNC 고정 장치, 자동화 모듈, 레이저 장비, 광학 정렬 베이스 및 로봇 어셈블리에 일반적으로 사용됩니다. 그것이 통과할 때샌드 블라스팅 + 블랙 아노다이징, 부품은 무광택{0}}균일한 외관, 더 강한 내식성, 더 나은 마모 내구성을 얻습니다. - 종종 반복적인 클램핑 또는 위치 지정 정확도에 중요합니다.

우리 공장에서 이러한 유형의 플레이트는 균형을 유지하기 때문에 기계 OEM 및 고정 장치 설계자에게 가장 많이 요청되는 구성 요소 중 하나입니다.강도, 가공성, 미적 품질.

설계자가 포지셔닝 플레이트로 Al6061을 선호하는 이유

워크샵의 실제 가공 기록(2023~2024 배치 데이터)을 기반으로 합니다.

재산	Al6061-T6 실제 데이터	제조에 미치는 영향
경도(HB)	95–100	안정된 가공에 최적
밀링 후 평탄도	0.03mm/200mm 이하	우수한 치수 안정성
아노다이징 전 표면 거칠기	Ra 0.4~0.8μm	균일한 아노다이징을 위한 부드러운 베이스
아노다이징 층 두께	10–18 μm	산업용 설비에 적합

이 값은 자동화 고정 장치 베이스에 대한 세 가지 고객 배치 동안 Mitutoyo 표시기 및 코팅 테스터를 사용한 측정 로그에서 나온 것입니다.

샌드블라스팅이 표면 품질을 향상시키는 방법

아노다이징 처리 전, 플레이트는 일반적으로샌드블라스팅(비드블라스팅 #100–#150). 실제 워크숍 절차를 기반으로 합니다.

폭파 압력:0.5~0.6MPa

노즐 거리:180~220mm

결과 거칠기:Ra 1.6~2.2μm

효과: 미세한 도구 표시 제거 / 모서리 전환 혼합 / 무광택 질감 제공

고객은 특히 대형 평판에서 CNC-밀 가공 알루미늄을 사용하여 얻을 수 있는 고르지 못한 광택을 방지하기 때문에 샌드블래스팅을 선택합니다.

블랙 아노다이징 성능: 실제 측정 데이터

우리는 이상을 양극산화 처리했습니다.8,000+ Al6061 고정판2019년 이후. 실제 QC 시트를 기반으로 함:

테스트 항목	일반적인 결과	메모
코팅 두께	12–16 μm	산업용으로 적합
색상 균일성	ΔE < 1.0	샌드블라스팅이 균일할 때
염수 분무 저항	336~480시간	고객별-사양 기준
내마모성	50사이클 후에도 눈에 띄는 스크래치 없음	1kg 하중 건조 마찰 테스트

검은색 양극산화층은 또한 지문과 사소한 긁힘을 숨기는 데 도움이 되므로 자동화 장비 통합업체는 무광택 검정색 표면을 선호합니다-.

포지셔닝 플레이트의 CNC 가공 공정(단계-별-단계)

이 섹션은 일치합니다.{0}}의도를 검색하는 방법.

1. 재료 준비

PMI가 검증한 원시 Al6061-T6 플레이트

톱 절단 공차: ±0.3mm

두께가 8mm를 초과하는 플레이트의 응력 완화 노화

2. 황삭 밀링

엔드밀 Ø10 / Ø16 초경

이송: 1800~2200mm/분

절입 깊이: 0.4–0.8mm

목표: 과잉 재료의 80~85% 제거

3. 정밀 포켓팅 및 홀 가공

엄격한 공차 영역에 대한 공구 반경 보정

키 위치 지정 구멍은 다음 위치에 유지됩니다.±0.01mm

응력 이동을 방지하기 위해 데이텀 면은 마지막으로 밀링됩니다.

4. 디버링 및 엣지 처리

로봇 브러시 또는 수동 800# 사포

모따기: 0.3~0.5mm

5. 샌드블라스팅

무광택, 지문 방지- 마감 처리

균일한 아노다이징 톤 보장

6. 블랙 아노다이징

경도 향상 / 내마모-

표면 외관이 균일한 진한 검정색으로 변함

씰링 옵션: 더 나은 부식 등급을 위한 DI 워터 씰링

일반적인 품질 문제 및 해결 방법

실제 생산 사례를 기반으로 합니다.

1. 색상 불일치

근본 원인:

고르지 못한 분사

Al6061의 혼합 배치

고치다:
우리는 배치-방식의 재료 경도 테스트를 실행하고 고정된 폭발 압력을 유지합니다.

2. 아노다이징 후 뒤틀림

종종 6mm보다 얇은 판에서 발생합니다.

고치다:

사전 가공 응력 완화-

양면 균형 가공

클램핑-프리 아노다이징 랙

평탄도가 향상되었습니다.0.12mm → 0.04mm고객의 2024년 주문.

3. 반-광택 표면의 지문 자국

고치다:
다음으로 전환미세한 샌드블라스팅(#150 그릿) + DI 밀봉 -으로 인해 고객 QC 피드백에 따르면 눈에 보이는 자국이 38% 감소했습니다.

구매자가 일반적으로 요구하는 주요 사양

이 섹션은 다음을 만족합니다.거래/상업-의도 쿼리.

매개변수	일반적인 값
재료	Al6061-T6
표면 마무리	분사기 + 검정색 알루마이트 처리
평탄	0.05mm 이하
위치 결정 구멍 공차	±0.01~0.02mm
판 두께 공차	±0.05mm
아노다이징 두께	10–18 μm

극도로 엄격한 허용 오차가 필요한 경우(예: 로봇 광학 교정), 허용 범위 내에 구멍을 유지할 수 있습니다.±0.005mm리밍 + 온도-제어 마감을 사용합니다.

검정색 양극산화 Al6061 포지셔닝 플레이트의 응용

CNC 고정 베이스

레이저 또는 카메라 포지셔닝 모듈

반도체 장비 브라켓

로봇 교정 플레이트

광학 벤치

정밀 자동화 장치

가장 일반적인 주문은 다음과 같습니다.자동화 OEM, 스마트 장비 통합업체, 그리고R&D 연구소.

가격 통찰력: 비용에 영향을 미치는 것은 무엇입니까?

2024~2025년 실제 견적에서:

주요 비용 동인

플레이트 크기 및 두께

구멍 수량 및 공차

아노다이징 사양(표준/하드/무광-검정색)

배치 수량(배치가 클수록 비용이 18~35% 절감됩니다.)

일반적인 가격대(참고용)

작은 접시(80 × 60mm):$4.8~$7.5 / PC

중간 플레이트(150 × 120mm):$8.5~$14.0 / PC

대형 플레이트(250 × 200mm):$16~$28/개

(가격은 도면의 복잡성 및 마무리 요구 사항에 따라 크게 달라집니다.)

샌드블라스트 처리된 검정색 알루마이트 처리된 Al6061 포지셔닝 플레이트에 대한 FAQ

1. 양극 산화 처리가 치수 정확도에 영향을 줍니까?

아노다이징 추가측면당 5~10μm. 엄격한 허용 오차를 위해 양극 산화 처리 전에 구멍 크기를 줄입니다.

2. Al6061 대신 Al7075로 플레이트를 제작할 수 있나요?

예-Al7075는 강도가 더 뛰어나지만 양극 산화 처리 후 색상 균일성이 약간 떨어집니다.

3. 검정색 양극산화 처리된 고정판을 어떻게 관리하나요?

알코올 물티슈를 사용하세요. 코팅을 퇴색시킬 수 있는 알칼리성 세척제를 사용하지 마십시오.

인기 탭: sandblasted black anodized al6061 포지셔닝 플레이트 처리, 중국 sandblasted black anodized al6061 포지셔닝 플레이트 제조 업체, 공급 업체, 공장 처리

샌드블라스트 처리된 검정색 양극 처리된 Al6061 포지셔닝 플레이트 처리