ISO{0}}품질 관리 및 신속한 프로토타이핑을 통해 정밀 프로그레시브 스탬핑, 딥 드로잉 및 2차 작업을 제공하는 선도적인 스탬핑 부품 제조업체입니다.

소개

믿을 수 있는스탬핑 부품 제조업체플랫 코일을 자동차, 가전제품, 의료 기기 및 산업용 하드웨어에 사용되는 반복 가능한 정밀 금속 부품으로 변환합니다. 올바른 파트너를 선택하면 부품 비용이 절감되고, 리드 타임이 단축되며, 버 제어, 스프링백, 2차 작업 병목 현상과 같은 실제 생산 문제가 해결됩니다.

전문 스탬핑 부품 제조업체와 협력해야 하는 이유는 무엇입니까?

더 높은 반복성 및 더 낮은 단가:점진적인 도구 사용은 대량 실행에 맞게 확장됩니다-.

제조를 위한 설계(DFM) 전문 지식:초기 DFM은 스크랩, 툴링 재작업을 줄이고 출시 기간을--단축합니다.

통합된 보조 서비스:용접, 태핑, 도금 및 조립으로 물류 및 QC 핸드오프가 최소화됩니다.

빠른 체크리스트(조달):프로토타입 리드 타임, 공구 비용, MOQ,-사내 테스트, 인증(자동차의 경우 ISO 9001/IATF 16949), 보증 조건.

핵심 기능 - 최고의 제공업체로부터 기대할 수 있는 것

프로세스

프로그레시브 스탬핑(고속-코일-공급)

트랜스퍼 스탬핑(더 크고 두꺼운 부품)

딥 드로잉 및 스트레치 성형

고정밀 가장자리를 위한 파인 블랭킹-

보조 작업: 벤딩, 태핑, 클린칭, 스폿 용접, 브레이징

재료 및 두께 범위

일반적인 재료:냉간 압연강-, 스테인레스강(301/304/316), 인청동, 베릴륨 구리, 황동, 알루미늄 합금(5052, 6061), 니켈 합금.

일반적인 두께:0.05mm – 6.0mm(프로세스-에 따라 다름).

공차:일반적인 스탬핑 공차 ±0.05mm ~ ±0.2mm; 미세-블랭킹 또는 2차 가공을 통해 이를 강화할 수 있습니다.

품질, 테스트 및 추적성

입고 자재 인증서(원료 MTR) 및 배치 추적성.

공정 중 관리-:다이 모니터링, 첫{0}}품목 검사(FAI), 주요 치수에 대한 SPC 차트.

테스트:경도, 염수 분무(도금 부품용), CMM 치수 확인, 기능적 조립 시험.

인증 및 감사:신뢰 구축을 위해 공장의 ISO/IATF 인증서와 OEM 승인을 나열합니다.

미니 케이스(익명처리, 직접{0}}스타일):
산업용 액추에이터를 위한 한 프로젝트에서 우리는 레이저-절단 스테인리스 블랭크에서 프로그레시브 스탬핑 부품으로 전환하고 인라인 태핑 작업을 추가한 후 BOM 비용을 18% 절감했습니다. 다이 재작업 및 더욱 엄격한 인바운드 자재 제어 후 폐기율이 4.6%에서 1.2%로 향상되었습니다.