정밀 기계 부품의 일괄 처리에서 CNC 공작 기계, 특히 처리의 정확성에 주의를 기울이고 정밀 기계와 대중이 어떤 문제에 주의를 기울여야 합니까? 에디터는 다음 세 가지 측면에서 다음을 소개합니다.
A, 배치 부품 처리 정확도가 낮습니다. 일반적으로 설치 및 조정으로 인해 오류에 따른 축 사이의 피드 동적이 잘 조정되지 않았거나 마모의 사용으로 인해 공작 기계 샤프트 드라이브 체인이 변경되었습니다. . 해결하기 위해 클리어런스 보정량을 다시 조정하고 수정할 수 있습니다.
동적 추적 오류가 너무 크고 알람이 발생하면 서보 모터 속도가 너무 높은지 여부를 확인할 수 있습니다. 위치 감지 요소가 양호합니다. 위치 피드백 케이블 커넥터가 잘 접촉되어 있는지 여부. 해당 아날로그 출력 래치 및 이득 전위차계가 좋은지 여부. 해당 서보 드라이브 장치는 정상입니다.
둘째, 가공 정확도로 인한 공작 기계 이동 오버슈트가 좋지 않고 가속 및 감속 시간이 너무 짧을 수 있으며 속도 변경 시간을 연장하는 데 적절할 수 있습니다. 또한 서보 모터와 나사 사이의 연결이 느슨하거나 강성이 너무 낮을 수 있으며 링 게인의 위치를 줄이는 데 적합할 수 있습니다.
셋째, 두 축 연결의 진원도가 차이를 초과합니다.
(1) 원의 축방향 변형
이 변형은 기계가 잘 조정되지 않아 발생할 수 있습니다. 축의 위치 지정 정확도가 낮거나 나사 간격을 잘못 보정하면 사분면을 초과할 때 원형도 오류가 발생할 수 있습니다.
(2) 사선 타원 오차
이 경우 각 축의 위치편차 값을 먼저 확인하여야 합니다. 편차가 너무 크면 위치 링 게인을 조정하여 제외할 수 있습니다. 그런 다음 리졸버 또는 유도 싱크로 나이저의 인터페이스 플레이트가 잘 조정되었는지 확인한 다음 기계식 변속기 하위 간격이 너무 큰지, 간격 보상이 적절한지 확인하십시오.