결함 곡선은 개념적으로 CNC 가공의 실패율과 시간 사이의 관계를 나타낼 수 있습니다. 이 곡선은 욕조 모양이기 때문에 종종 "욕조 곡선"이라고 합니다. CNC 공작 기계의 수명을 초기 고장 기간, 우발적 고장 기간 및 손실 고장 기간의 세 단계로 나눕니다. 고장의 초기 단계에서 공작 기계의 고장률은 음의 지수 곡선 함수입니다.
초기에는 고장율이 높았으나 가동시간이 증가함에 따라 고장율이 급격히 감소하여 일정한 고장율 단계에 진입하였다. 초기 불량률이 높은 데는 설계 결함, 제조 및 설치 오류, 하드웨어 부품 가공 작업 및 사용 오류 등 여러 가지 이유가 있습니다. 고장의 원인을 찾아 제거하기 위해 달리고 달리다 보면 고장율이 점차 안정될 것이다. 이 단계를 시운전 기간 또는 도입 기간이라고 합니다.
조기 만료는 서비스에 투입되는 새 공작 기계의 초기 단계뿐만 아니라 CNC 선반 가공 부품을 수리하거나 교체하여 다시 서비스에 투입할 때도 발생합니다.
수시 고장 기간은 유효 고장 기간이라고도 하며 고장률이 매우 낮고 고장률이 일정합니다. 정상적인 상황에서 이 단계는 큰 장애를 일으키지 않아야 하며 하드웨어 부품 처리에 좋은 작업 기간입니다. 그러나 부적절한 사용, 오작동 또는 기타 예기치 않은 이유로 인해 일부 오작동이 발생할 수도 있습니다. 또한 일부 구성 요소가 작은 안정성 계수로 설계되면 사용 중 상한 부하 한계에 부딪혀 과부하로 인한 손상 및 고장으로 이어질 수 있습니다. 따라서 예기치 않은 고장 단계에서 합리적인 사용, 유지 보수 강화, 작동 오류 방지 및 공작 기계의 유효 수명 연장에 특별한주의를 기울여야합니다.
마모 고장 기간에 진입한 후 공작 기계 부품의 정상적인 마모, 화학적 부식, 물리적 및 전기적 특성의 변화, 재료 피로로 인해 고장률이 다시 상승합니다. CNC 공작 기계의 경우 다양한 진단 기술을 사용하여 부품의 마모를 마스터하고 부품이 고장 및 마모 기간에 들어가기 전에 해당 유지 보수 또는 교체 조치를 취할 수 있다면 마모 및 파손 고장의 발생을 제어할 수 있으므로 CNC 공작 기계의 실제 작동을 연장합니다. 삶.
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