정밀 부품 가공에 숙련된 사람은 기본적으로 메카니컬 씰이 무엇인지 이해합니다. 사실, 우리는 종종 그것을 끝면 밀봉이라고 부릅니다. 이 밀봉 방법은 주로 누출이 발생하기 쉬운 축 방향 밀봉을 누출이 더 어려운 단면 밀봉으로 변경하는 데 사용됩니다. 사실 이것은 단순히 회전 기계를 위한 샤프트 밀봉 장치입니다. 액체 압력과 보상 메커니즘의 탄성력(또는 자력) 및 보조 씰의 협력에 따라 기계적 씰은 회전축에 수직인 적어도 한 쌍의 끝면으로 구성되며, 이는 유지됩니다. 유체 누출을 방지하기 위해 접촉하고 상대적으로 미끄러집니다. 현재 펌프, 주전자, 압축기 및 기타 유사한 장비의 회전축 밀봉에 널리 사용됩니다.
정밀 부품 가공의 기계적 밀봉은 일반적으로 이동 링, 정적 링, 압축 요소 및 밀봉 요소로 구성됩니다. 이동 링과 정적 링은 서로 밀착되어 밀봉 표면을 형성하고 이동 링은 펌프 샤프트와 함께 회전하여 매체 누출을 방지합니다. 이동 링은 밀봉 챔버의 액체 압력에 의존하여 정지 링의 끝면에 대해 끝면을 누르고 두 링의 끝면에 적절한 특정 압력을 생성하고 매우 얇은 액체 필름을 유지합니다. 밀봉의 목적을 달성하십시오.
정밀부품의 가공은 무빙링과 샤프트의 틈, 스태틱링과 글랜드의 틈을 메우는 역할을 함과 동시에 탄성요소는 진동과 충격에 대한 완충작용을 한다. 펌프. 압축 요소는 압력을 발생시켜 펌프의 단면을 비작동 상태로 유지하고 밀봉 매체가 누출되지 않도록 하며 불순물이 밀봉 단면에 들어가는 것을 방지합니다.
기계 부품 씰의 정상적인 작동은 자체 성능 및 외부 조건과 큰 관계가 있습니다. 실제 작동 시 메커니컬 씰은 펌프의 다른 부품과 결합하여 작동합니다. 그러나 메카니컬 씰이 제 역할을 할 수 있도록 먼저 자체적인 정밀 부품 가공 성능, 보조 씰링 장치 및 설치를 위한 기술 요구 사항을 보장해야 합니다.
정밀 부품 가공
정밀 부품 가공의 기계 밀봉 진동, 열 및 기타 결함으로 인해 장비 회전 중에 동적 및 정적 링의 끝면이 거칠게 맞고 동적 및 정적 링과 밀봉 캐비티 사이의 간격이 너무 큽니다. 진동으로 인한 충돌로 인해 진동이 발생합니다. 때로는 밀봉 단면의 열악한 내식성 및 내열성 또는 설치 중 단면의 냉각 또는 입자 불순물 부족으로 인해 기계 밀봉의 진동 및 열을 유발합니다. 부품 고장 회전 장비 작동 중에 밀봉 단면은 종종 마모, 열 균열, 변형, 손상 등을 겪고 있으며 오랜 시간이 지나면 스프링이 느슨해지고 파손되고 부식됩니다. 보조 씰은 균열, 뒤틀림 및 변형, 균열 등이 발생할 수 있습니다.