정밀 기계 부품 가공 과정에서 기계는 매우 빠르게 회전합니다. 공정 중간에 링크 누락이 발견되어 기계 장비가 갑자기 중단되거나 가공 부품의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 부품을 정밀가공할 때에는 많고 정밀한 가공절차가 있기 때문에 정밀기계부품가공의 과정에서 많은 세부사항을 무시할 수 없다. 다음 마이크로 확장은 모두에게 대중화될 것입니다.
1. 정밀도에 영향을 미치지 않도록 부품의 미세 가공과 거친 가공을 분리하십시오.
부품을 정밀하게 가공해야 하는 경우 절삭량이 많기 때문에 공작물에 큰 절삭력과 클램핑력이 가해져 많은 열이 발생합니다. 가공면에 가공 경화 현상이 뚜렷하고 공작물에 큰 내부 응력이 있습니다. 거친 가공이 계속되면 응력 재분배로 인해 완성된 부품의 정밀도가 손실됩니다. 가공 정확도가 높은 일부 부품의 경우 거친 가공 후 및 마감 전에 저온 어닐링 및 시효 처리를 통해 내부 응력을 제거해야 합니다.
2. 적절한 가공 기계 및 장비 선택
황삭 가공은 주로 가공 공차의 대부분을 차단하는 것이며 높은 가공 정확도가 필요하지 않습니다. 따라서 황삭 가공은 고출력, 저정밀도 공작 기계로, 정삭 가공은 고정밀도 공작 기계로 해야 한다. 황삭 및 정삭 가공은 다른 공작 기계에서 처리되며 장비 용량을 최대한 발휘할 수 있을 뿐만 아니라 정밀 공작 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
3. 가공경로에 열처리공정이 필요하다.
열처리 공정은 다음과 같이 배열됩니다. 어닐링, 노멀라이징, 담금질 및 템퍼링과 같은 금속 절삭 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 가공 전에 배열됩니다. 시효 처리, 담금질 및 템퍼링 처리와 같은 내부 응력을 제거하기 위해 일반적으로 거친 가공 후 및 마무리 전에 배치됩니다. 침탄, 담금질, 템퍼링 등과 같은 부품의 기계적 성질을 향상시키기 위해 일반적으로 기계 가공 후에 배열됩니다. 열처리 후 변형이 큰 경우 최종 가공 절차를 마련해야 합니다.
p가 될 세부 사항
정밀 가공에 주의를 기울이십시오.
1. 가공 작업을 원활하게 하기 위해서는 앞뒤로 걷는 것을 줄이고 가공 직원의 굽힘 및 발걸음을 줄이거나 피해야 합니다.
2. 진동이 생산 작업에 영향을 미치지 않고 오작동을 방지하기 위해 가공 부품을 정확하게 배치해야 합니다.
3. 작업부의 이동방향과 공작기계의 작업부의 이동방향은 규정에 따르고 간단한 기호로 표시하여야 한다. 핸들, 핸드 휠 및 버튼의 구조 및 배치는 요구 사항을 충족해야 합니다.
4. 시작 버튼은 우발적인 접촉을 방지하기 위해 가드 링이 있는 인클로저에 설치해야 합니다. 샤프트 로드에 설치된 핸드 휠과 핸들은 샤프트와 함께 회전하여 자동 공급 중에 사람을 다치게 하므로 자동 해제 장치를 설치해야 합니다.