최근 몇 년 동안 3D 프린팅 응용 프로그램의 붐이 전 세계를 휩쓸고 있습니다. 우리는 많은 산업에서 3D 프린팅을 볼 수 있습니다. 예를 들어 제조업에서 3D로 인쇄된 항공기 및 자동차 부품, 성형 수술에 사용되는 3D 구조 모델 등은 의심할 여지 없이 3D 프린팅이 모든 삶에 침투했다는 것을 증명하지 않습니다.
전체 공급망에서 3D 프린팅은 점점 더 인식되고 수용되며 제조에서 물류 창고에 적용됩니다.
세계적으로 유명한 많은 자동차 브랜드가 3D 프린팅 기술을 사용하여 자체 공급망에서 R&D 및 신제품 생산을 가속화하고 시장 수요 변화에 보다 적극적으로 대응하고 있습니다.
3D 프린팅은 전통적인 대량 생산 공급망이 가져온 규모의 경제와 결코 비교할 수 없지만 시간이 지남에 따라 3D 프린팅 기술은 더욱 강력하고 신뢰할 수 있게 되었습니다. 이는 공급망을 보완하고 공급망의 변화와 업그레이드를 심도 있게 촉진하고 있습니다.
▲ 3D 프린터
오늘날 3D 프린팅 기술은 다음과 같은 다섯 가지 장점으로 공급망에서 없어서는 안 될 역할을 하고 있습니다.
01
아웃소싱 생산의 부정적인 영향 방지
전통적인 공급망 모델에서 기업은 종종 외부 공급자로부터 원자재를 구매한 다음 공장에서 대량 생산을 수행한 다음 창고 및 유통 네트워크를 통해 고객에게 배포해야 합니다.
따라서 공장 건설, 장비 구매 및 인력 배치에 기업의 많은 자본이 사용되어 전체 공급망이 복잡해지고 기업 관리의 어려움이 증가했습니다.
경제적인 이유로 기업은 수십 년 동안 전통적인 제조 방법을 사용하는 회사에 공급망을 아웃소싱해 왔습니다.
그러나 국제운임비용은 해마다 증가하고 있으며, 무역관세 분쟁이 심화되고 있으며, 국제물류의 위험과 비용 또한 증가하고 있습니다.
기업이 여러 공급업체 및 독립 계약자와 협상하는 데 필요한 시간은 물론 다양한 시간 간격, 언어 차이 및 기타 요인의 커뮤니케이션 문제로 인해 아웃소싱이 더욱 복잡해집니다. 아웃소싱 공급망은 그 어느 때보다 분산화되어 과거의 이점을 잃게 되었습니다.
3D 프린팅이 가져온 종단 간 프로세스는 성숙한 생산 모드이며 3D 프린팅의 주요 이점입니다. 3D 프린팅 기술을 통해 기업은 간단하고 전문적인 운영 소프트웨어를 통해 원래 외주 공급망의 자체 생산을 실현할 수 있습니다.
예를 들어, 일부 기업은 내부 3D 프린팅 장비를 통해 시제품을 만들거나 심지어 소량 생산까지 할 수 있어 시제품 생산 아웃소싱으로 인한 지적 재산 공개 위험을 피할 수 있습니다.
02
공급망을 단순화하여 시간과 비용 절약
아웃소싱과 비교할 때 3D 프린팅의 ROI는 일반적으로 더 높습니다. 공급망을 단순화하면 다른 많은 측면에서도 비용을 절감할 수 있습니다.
1. 교통비
예비 부품 또는 회전율이 낮은 부품을 해외에서 운송하는 물류 비용이 매우 높습니다. 3D 프린팅은 이 문제를 해결하는 데 도움이 될 수 있습니다. 3D프린터가 설치되어 있는 한 주문형으로 부품을 생산할 수 있습니다. 한 연구에 따르면 이를 통해 기업은 운송 비용을 최대 85%까지 절약할 수 있습니다.
2. 창고업
초과 재고 및 회전율이 낮은 부품은 많은 저장 공간을 차지합니다. 관련 연구에 따르면 기업은 완제품 재고를 줄임으로써 비용의 17%를 절약할 수 있습니다.
DHL이 발표한 보고서에 따르면 3D 프린팅 예비 부품은 일반 회사의 미사용 재고 또는 초과 재고의 20% 이상을 차지할 수 있습니다. 많은 자동차 제조업체는 생산하는 각 자동차에 대해 7-10년 동안 예비 부품을 예약해야 합니다. 3D 프린팅의 장점으로 공장은 미리 재고를 준비하지 않고도 주문형 생산을 달성할 수 있습니다.
3. 이익 마진 개선
미국 노동 통계국의 공개 데이터와 제조업의 경제 데이터에 따르면 미국 제조업의 운영 비용은 분당 4258341 달러로 추정되며 이윤은 분당 22480 달러에 불과합니다.
따라서 3D프린팅으로 생산시간을 1분, 1시간, 1주일, 1개월이라도 단축할 수 있다면 대기업에 긍정적인 영향을 미칠 수 있다.
3D 프린팅 기술을 사용하여 기업 내에서 단일 프로토타입 부품을 생산하는 것이 많은 비용을 절감하는 것 같지는 않지만 대형 제조업체의 경우 시간 또는 비용 절감 효과가 빠르게 중첩됩니다.
4. 재료 낭비 감소
3D 프린팅은 레이어로 부품을 생산합니다. 수치 제어 처리와 같은 재료 감소 제조 방법과 달리 적층 제조는 필요할 때만 소모품을 생성합니다.
3D 프린팅은 제조업체가 제공한 정확한 사양과 필요에 따라 부품이나 도구를 생산함으로써 낭비를 줄일 수 있습니다.
5. 인력 수요 감소
미국 기업의 경우 해외 인건비가 미국 근로자보다 낮습니다. 따라서 많은 제조업체가 인력 서비스를 아웃소싱하지만 3D 프린팅을 사용하면 기업은 인력 아웃소싱에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다.
3D 프린터의 향상된 작동 시간과 신뢰성 덕분에 네트워크로 시작된 기계는 직관적인 프린터 관리 소프트웨어를 통해 제어할 수 있으므로 숙련된 작업자는 워크스테이션에서 작은 예비 부품을 제어하여 3D 프린팅을 통해 생산을 달성할 수 있습니다.
03
전체 가치 사슬을 보다 민첩하게 만드십시오.
기존 공급망의 복잡성은 증가하고 있지만 응답성은 거의 개선되지 않았습니다. 3D 프린팅은 제조 주기를 단축하고 해외 운송 활동을 줄이며 리드 타임을 거의 절약할 수 있습니다.
부품의 3D 프린팅 시간은 부품의 복잡성에 따라 달라지며 일반적으로 몇 주가 아니라 몇 시간 단위로 측정됩니다. 여러 기계를 사용하면 생산량을 쉽게 늘리고 수요를 충족할 수 있습니다.
3D 프린팅의 무한한 유연성과 강력한 응답성은 기업이 더 강력한 경쟁 우위를 확보하는 데 도움이 될 수 있습니다. 공급망을 이 현대적인 모델로 지속적으로 전환함으로써 기업은 다른 측면의 효율성을 개선할 수 있습니다.
04
3D 프린팅의 고유한 제품 성능을 최대한 활용하십시오.
3D 프린팅은 소규모 배치 제조에 상당한 이점을 제공하여 형상의 한계를 뛰어넘습니다. 사출 성형과 같은 전통적인 생산 방법은 제품의 모양을 제한하는 "제조 설계"의 원칙을 따릅니다.
3D 프린팅은 디자인 패턴을 생성하여 불규칙한 기하학적 모양을 보다 효율적으로 디자인할 수 있으므로 제품의 구조적 성능을 향상시키고 재료를 절약하며 디자인에서 제조까지의 주기를 단축할 수 있습니다.
05
부품 주문형 생산을 통한 차별화
택시 산업을 뒤엎는 Uber나 호텔 산업을 뒤엎는 Abby처럼 3D 프린팅은 공급망에서 소비자의 영향력을 지속적으로 강화할 수 있습니다.
디지털화가 "수요 경제"를 위한 힘을 제공하는 큰 환경에서 3D 프린팅과 연결된 제조 간에 완벽한 시너지 효과가 있을 것입니다.
부품의 주문형 생산은 완제품 또는 더 높은 수준의 개인화(예: 맞춤형 인쇄 액세서리가 있는 의류, 맞춤형 디자인의 휴대폰 케이스, 작업자를 위한 인체공학적 디자인의 도구)로 "유사 제품"을 제조하는 데 도움이 됩니다.
전통적인 공급망의 경우 3D 프린팅 주문형 생산 기능은 제품 공급을 보장할 수 있습니다. 기본적으로 3D 프린터는 "적시" 재고를 대체할 수 있습니다. 3D 모델 파일을 디지털 방식으로 가장 가까운 3D 프린터로 보낼 수 있는 가상 창고가 이제 현실이 되었습니다.