슬리브 부품의 구조적 특징은 구멍의 벽 두께가 상대적으로 얇다는 것입니다. 얇은 벽 슬리브 부품을 처리하는 동안 변형은 종종 형체력, 절삭력 및 열 변형의 영향으로 인해 발생합니다. 변형을 방지하기 위해 일부 공정 조치를 취하는 경우가 많습니다.
황삭 및 정삭을 별도로 수행하여 절삭력과 절삭열의 영향을 줄여 정삭에서 황삭으로 인한 변형을 수정할 수 있습니다.
클램핑 포스의 영향 감소 프로세스에서 클램핑 포스의 영향을 줄이기 위해 다음과 같은 조치가 취해집니다.
① 레이디얼 클램핑을 사용하는 경우, 클램핑력은 워크의 특정 레이디얼 부분에 집중되어서는 안 되며, 워크의 단위 면적당 클램핑력을 줄이기 위해 더 넓은 영역에 분산되어야 합니다. 적절한 두께의 개방형 링에 작업물을 설치할 수 있는 경우 이 링과 함께 클램핑하십시오. 접촉 면적이 증가된 특수 조도 사용할 수 있습니다. 구멍이 있는 위치 지정 시 클램핑을 위해 개방형 맨드릴을 사용하는 것이 좋습니다.
② 형체력의 위치는 형체력의 작용에 의한 박육부의 변형을 좋게 하기 위하여 강성이 강한 부분에서 선정하여야 한다.
③ 형체력의 방향을 변경하고, 레이디얼 형체를 액시얼 형체로 변경한다.
④ 가공물에 강성 가공 보스 또는 가공 나사를 만들어 클램핑 변화를 줄인다.
가공시 턱의 특수한 구조로 고정되며 가공이 끝나면 볼록한 모서리가 잘립니다.