기계 부품 가공은 다양한 기계를 사용하여 공작물의 외형 치수나 속성을 변경하는 과정입니다. 기계 부품 가공 산업은 매우 중요한 산업이므로 가공에서 기계 부품 가공의 원칙이 무엇인지 알고 있습니까? 다음을 알려드리겠습니다!
특정 가공 원리를 처리하는 기계 부품.
(1) 기계 부품 가공의 정확성을 보장하기 위해 거친 기계 부품 가공과 미세 기계 부품 가공을 별도로 수행하는 것이 가장 좋습니다. 거친 기계 부품 가공, 절삭량, 절삭력, 클램핑 력, 더 많은 열에 의한 공작물 및 기계 부품 가공 표면이 더 중요한 가공 경화 현상을 갖기 때문에 공작물은 거칠고 거친 경우 내부에 큰 내부 응력이 존재합니다. 기계 부품을 지속적으로 가공하면 응력의 재분배로 인해 마무리 후 부품의 정밀도가 빠르게 손실됩니다. 높은 부품의 정확도 요구 사항을 처리하는 일부 기계 부품의 경우. 거친 가공 후 마무리하기 전에 내부 응력을 제거하기 위해 저온 어닐링 또는 시효 처리 공정도 준비해야 합니다.
(2) 장비의 합리적인 선택, 거친 기계 부품 가공은 주로 가공 여유의 대부분을 차단하고 고정밀 기계 부품 가공이 필요하지 않으므로 거친 가공은 전력에 있어야하며 정밀도는 기계가 너무 높지 않습니다. 공구, 마무리 공정에는 더 높은 정밀도의 공작 기계 가공이 필요합니다. 다른 공작 기계의 황삭 및 정삭 가공은 장비 용량을 최대한 활용할 수 있을 뿐만 아니라 정밀 공작 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
(3) 기계 부품 가공 공정 경로에서 종종 열처리 공정으로 배열됩니다. 열처리 공정 위치 배열은 다음과 같습니다. 어닐링, 노멀라이징, 템퍼링 등과 같은 금속의 절단 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 가공 전에 기계 부품에 배열됩니다. 시효 처리, 템퍼링 처리 등과 같은 내부 응력 제거를 위한 심천 가공은 일반적으로 거친 가공 후 마무리하기 전에 배치됩니다. 침탄, 담금질, 템퍼링 등과 같은 부품의 기계적 성질을 향상시키기 위해 일반적으로 가공 후 기계 부품에 배치됩니다. 큰 변형 후 열처리와 같은 것 뿐만 아니라 최종 가공 공정을 위해 배치되어야 합니다.
위는 기계 부품 가공의 가공 원리입니다. 도움이 되길 바랍니다!