공정 시스템의 원래 오류: 가공 원리 오류, 공작 기계의 기하학적 정확도, 공구 및 고정 장치의 제조 오류, 공작물의 설치 오류 등과 같은 공정 시스템의 기하학적 오류 공정 시스템의 기계적 변형, 열 변형 및 내부 응력으로 인한 오류는 부품 가공의 정확도에 영향을 미칩니다. 처리 원리 오류
대략적인 생산 가공, 성형 가공 등 가공 원리 오차가 허용 오차 내에서 제한되는 한 생산성이 크게 향상되는 경우가 많습니다. 공작 기계의 기하학적 정확도의 오류는 스핀들이 회전 할 때 반경 및 축 방향 런아웃 오류와 같은 것입니다. 수평 및 수직 방향의 기계 가이드 레일의 진직도 오류 및 가이드 레일과 가이드 소프트 사이의 평행도 오류. 공작 기계 구동 체인의 오류. 도구 오류 측정 오류, 프로세스 시스템의 열 변형 오류. 공작물, 공구, 절삭열, 마찰열, 부수열 등의 열변형
따라서 많은 정밀 공작 기계가 항온 작업장에 배치됩니다. (슬로우 와이어 머신 CNC 공작 기계 등). 가공물의 내부응력에 의한 변형 이 중 절삭공정의 잔류응력은 가공물의 변형을 유발한다. 따라서 원래 오차로 인한 가공 정밀도를 줄이기 위해 일반적으로 공작 기계의 자체 터닝, 자체 밀링, 자체 연삭 및 자체 절단을 생각하여 원본 오류로 인한 가공 오차를 복원하려고 시도합니다. 오류. 예를 들어 200*20*400 형상의 알루미늄 합금 제품의 각 표면의 평행도, 직각도 및 평면도는 구형 밀링 머신으로 처리되며 평면도는 0.03 이내입니다. 구형 와이어 커팅 머신은 내부 및 외부 원 동축도가 0.02 이내인 부품 세트를 처리할 수 있습니다. 가공 정확도를 제어할 수 없다고 생각하면 프로세스 시스템의 원래 오류와 가공 원리를 채택하는 것을 고려해야 합니다.