우리 모두 알다시피, 머시닝 센터 서보 시스템은 공작 기계 시스템에 전원을 공급하는 것이므로 서보 시스템 머시닝 센터는 공작물에서 처리할 수 없으므로 머시닝 센터의 서보 시스템은 매우 중요합니다. 서보 시스템 고장, 전체 가공 생산이 중단됩니다. 오늘은 머시닝 센터 서보 시스템의 일반적인 실패를 소개하겠습니다.
알람 표시기 및 퓨즈 끊어짐 및 점프 스위치 및 기타 알람으로 다양한 보호에 CNC의 속도 단위를 포함하여 머시닝 센터 서보 시스템 오류 형태. 경보 표시기의 의미는 속도 제어 장치의 설계 차이에 따라 다르며 일반적으로 다음과 같습니다.

1, 고전류는 기계 경보를 유발하고, 고전류 경보의 발생은 일반적으로 두 가지 가능성이 있으며, 고전류 경보로 인한 전원 구동 요소 손상 및 단락의 머시닝 센터 CNC 속도 제어 장치입니다.
2, 고전압은 또한 기계 경보로 이어질 것이며, 고전압 경보의 발생은 일반적으로 세 가지 가능성이 있습니다. 머시닝 센터 CNC 입력 전압이 정격 값의 10%를 초과하거나 서보 모터 내부의 절연 성능 저하 또는 머시닝 센터 작동일 수 있습니다. 고전압으로 인한 속도 제어 장치 라인.
3, 전압이 너무 낮아 기계 경보를 발생시킬 수 없습니다. 머시닝 센터에서 이러한 일이 발생할 가능성은 거의 없습니다. 이 상황의 발생은 입력 전압이 85%의 정격 값보다 낮거나 전원 공급 장치 연결이 불량할 수 있습니다. 원인.

4, 알람으로 인한 속도 피드백 라인 파손 감지, 공항에 문제가 없을 수 있기 때문에 잘못된 알람 발생 및 감지 피드백 시스템 문제, 이러한 알람 발생은 대부분 머시닝 센터 CNC 서보 모터 속도 피드백 라인 파손 또는 감지 피드백 라인 접촉 불량으로 인해 발생합니다.
5, 경보를 시작하는 보호 스위치, 보호 스위치는 큰 전압과 같은 공작 기계를 보호하는 장치이며 일부 구성 요소를 태우고 일부 공작 기계는 비상 조치를 제어할 수 없습니다. 이러한 상황이 발생하면 보호 스위치가 시작됩니다. 불필요한 구성품 손상을 방지하기 위해 안전 정지 등과 유사합니다.
6, 과부하 경보, 과부하 경보 머시닝 센터 CNC 기계 부하의 원인이 정상이 아니거나 모터 전류 제한 값의 속도 제어 장치가 너무 낮게 설정되었습니다. 영구 자석 모터의 영구 자석은 또한 브레이크가 없는 머시닝 센터 CNC 모터가 무부하 상태에서 손으로 회전하지 않거나 축을 회전시키기 어려운 경우 과부하 경보를 발생시킵니다. 이는 영구 자석이 모두 꺼진 것을 의미합니다.
7, 머시닝 센터의 CNC 속도 제어 장치의 퓨즈가 끊어졌거나 회로 차단기가 트립되었습니다.
