CNC 판금 가공의 특정 내용
싱글 스탬핑은 한 번에 아크 분포, 그리드 구멍 등을 포함하는 스탬핑 프로세스입니다. 연속 블랭킹은 동일 방향의 연속 블랭킹과 여러 방향의 연속 블랭킹으로 나뉩니다. 같은 방향의 연속 블랭킹은 가공을 위해 다이 중첩 모드를 채택하여 긴 구멍 가공에 적합합니다. 반대로 다방향 연속 블랭킹은 작은 다이로 큰 구멍을 가공하는 데 더 적합합니다. 단성형 가공은 금형의 특성상 얕은 인발과 1회성형의 판금가공방법으로, 단성형가공은 기존보다 연신의 횟수가 많아 금형성형보다 적합하다. 니블링은 작은 원형 다이와 작은 스텝 거리를 사용하는 연속 아크 펀칭 공정을 말합니다. 마지막으로 배열 형성은 대형 플레이트에서 여러 공작물을 처리하는 데 적합하며 공작물의 유형은 동일하거나 다를 수 있습니다.
판금 가공 산업에서 수치 제어 기술의 적용은 주로 다음과 같은 측면을 포함하는 고유한 장점과 특성을 보여줍니다.
낮은 문턱, 사용하기 쉽고 적은 투자
첫째, 문턱이 낮아 비교적 간단하고 사용이 편리할 뿐만 아니라 투자비용도 적다. CNC 판금 가공은 모든 종류의 판금 부품 가공, 특히 복잡하고 불규칙한 형상의 가공 부품 또는 판금 부품의 자동 가공의 경우 고유한 장점이 있습니다. 또한 CNC 판금은 도면의 요구 사항에 따라 다양한 크기와 모양의 구멍을 자동으로 처리하거나 작은 펀칭 다이를 사용하여 작은 단계 펀칭 방식으로 큰 크기의 다양한 모양의 윤곽 곡선을 처리할 수 있습니다.
전통적인 판금 금속학에 비해 CNC 판금 기술에 사용되는 다이는 더 간단하지만 가공 범위가 더 넓고 가공 능력이 더 강합니다. 얕은 스트레칭, 플랜징 구멍 등과 같은 특수 가공 요구 사항이 있는 판금 부품과 대규모 가공 요구 사항의 경우에도 승리할 수 있으며 가공 기업에 좋은 경제적 이익을 창출할 수 있습니다.
안정적인 품질과 높은 가공 정확도
CNC 판금 가공의 제품 품질은 기존 판금 가공보다 안정적이며 가공 정확도도 높습니다. CNC 판금으로 가공된 공작물은 기존의 판금 공작물보다 평탄도가 더 높고 펀칭 정확도가 더 높고 버가 적습니다. 제품 성형 품질의 안정성과 정확성이 잘 강화되었습니다.
처리 속도가 크게 향상되었습니다.
CNC 판금 가공에 자동 제어 시스템을 사용하면 동일한 공작물의 소량 배치 처리와 다른 부품의 동시 처리를 실현할 수 있으며 처리 속도는 기존 판금보다 빠릅니다. 이 기능은 판금 가공의 효율성을 효과적으로 향상시킵니다. 또한 CNC 판금 가공은 후속 가공 및 기타 링크를 줄이고 판금 부품의 CNC 통합 가공을 실현하여 생산 효율성을 크게 높이고 생산 비용을 줄입니다.