CNC 선삭 및 밀링 복합 가공 제조업체에 따르면 CNC 공작 기계가 널리 수용되고 사용되고 있지만 금속 절삭 공작 기계의 개발은 여전히 너무 전통적이며 선삭, 밀링 및 드릴링과 같은 각각의 기능에 따라 특정 공작 기계가 개발됩니다. . 밀링 커터 또는 드릴과 같은 회전 공구를 고정하는 머시닝 센터를 CNC 선삭 작업에 통합할 수 있으면 가동 중지 시간을 줄이고 처리 효율성을 높일 수 있습니다.
이러한 효율성에 대한 요구는 전통적인 CNC 선반에 로터리 파워 헤드를 추가하는 변화로 이어져 선삭과 밀링이 결합된 공정을 실현했습니다. 오늘날의 최신 멀티태스킹 기계에는 공구를 회전하고 이동시키는 B축, 고급 제어 시스템 및 최첨단 CAM 소프트웨어가 있어 공작물이 단일 설정에서 주요 가공 작업을 완료할 수 있습니다.
CNC 터닝-밀링 복합 가공에는 두 가지 주요 가공 형태가 있습니다. 공작물이 공구 축과 평행할 때 윤곽 가공; 공작물이 공구 축에 수직일 때 표면 가공. 컨투어 터닝-밀링 가공은 헬리컬 보간 밀링을 통해 회전 공작물의 내부 및 외부 윤곽을 가공하는 것과 유사합니다. 표면 가공 터닝-밀링 가공은 외부 표면만 가공할 수 있습니다.
CNC 밀턴 가공은 터닝과 매우 유사해 보이지만 회전 밀링 커터로 간단하게 터닝하는 것과 같이 두 가공 방법은 근본적으로 다릅니다. 터닝 및 밀링의 절삭 속도는 밀링 커터의 회전 속도에 의해 결정됩니다. 터닝과 다른 절삭 속도는 공작물의 회전 속도로 정의됩니다. 턴-밀 가공에서 공작물의 회전 속도는 이송에만 관련됩니다.