벤치마크
부품은 여러 표면으로 구성되며 각 표면에는 특정 크기와 상호 위치 요구 사항이 있습니다.
부품 표면 사이의 상대 위치 요구 사항에는 두 가지 측면이 포함됩니다. 즉, 표면 사이의 거리 치수 정확도와 상대 위치 정확도(예: 동축, 평행도, 직각도 및 원형 런아웃 등) 요구 사항입니다.
부품 표면 사이의 상대적인 위치 관계에 대한 연구는 데이텀과 분리할 수 없으며 명확한 데이텀 없이 부품 표면의 위치를 결정할 수 없습니다. 일반적인 의미에서 데이텀은 다른 점, 선,
얼굴 위치의 기준이 되는 점, 선 또는 영역입니다. 벤치마크는 기능에 따라 설계 벤치마크와 프로세스 벤치마크의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
1. 디자인 데이지
부품 도면의 다른 점, 선 및 표면을 결정하는 데 사용되는 기준을 설계 기준이라고 합니다. 피스톤의 경우 설계 기준은 피스톤의 중심선과 핀 구멍의 중심선을 나타냅니다.
2. 프로세스 벤치마크
가공 및 조립 과정에서 부품이 사용하는 데이텀을 프로세스 데이텀이라고 합니다. 다양한 용도에 따라 프로세스 벤치마크는 포지셔닝 벤치마크, 측정 벤치마크 및 조립 벤치마크로 나뉩니다.
1) 포지셔닝 데이텀: 가공 중에 공작물이 공작 기계 또는 고정구에서 올바른 위치를 차지하도록 하는 데 사용되는 데이텀을 포지셔닝 데이텀이라고 합니다. 다른 위치 구성 요소에 따라 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 범주는 다음과 같습니다.
자동 센터링 및 포지셔닝: 3-죠 척 포지셔닝과 같은.
포지셔닝 슬리브 포지셔닝: 포지셔닝 요소는 스톱 플레이트의 포지셔닝과 같은 포지셔닝 슬리브로 만들어집니다.
기타에는 V자형 프레임에 위치 지정, 반원 구멍에 위치 지정 등이 포함됩니다.
2) 측정기준 : 부품검사시 별의 가공면의 크기와 위치를 측정하는데 사용하는 기준을 측정기준이라고 한다.
3) 조립 데이텀: 조립 중 부품이나 제품에서 부품의 위치를 결정하는 데 사용되는 데이텀을 조립 데이텀이라고 합니다.