가공 공장에서는 가공성이 좋은 기계 부품을 설계하는 방법을 알려줍니다.
1. 블랭크의 합리적인 선택: 블랭크의 가공 방법에는 주조, 단조, 스탬핑, 용접 등이 포함됩니다. 블랭크의 선택은 일반적으로 생산 배치, 재료 특성에 따라 달라지는 기계 부품 생산의 기술적 조건과 관련됩니다. 및 처리 가능성.
2. 단순하고 합리적인 구조: 부품의 구조적 형상을 설계할 때 평면, 원통형 표면, 나선형 표면과 같은 단순한 표면 조합을 사용하는 것이 가장 좋으며 또한 가공면의 수와 가공 영역을 최소화하도록 노력하십시오.
3. 적절한 가공 정확도를 선택하십시오. 가공 과정에서 기계 부품의 가공 정확도는 가공 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 요구되는 가공 정밀도가 높을수록 가공 비용이 높아지므로 지나치게 높은 정밀도를 추구할 필요는 없습니다.
4. 적절한 표면 거칠기를 선택하십시오. 기계 부품의 표면 거칠기는 가공 비용에도 직접적인 영향을 미칩니다. 필요한 표면 거칠기가 높을수록 처리 비용이 높아집니다. 따라서 기계 부품의 표면 거칠기는 부품 표면의 실제 요구 사항에 따라 적절하게 지정되어야 합니다.
대형 기계 가공 공장에서는 기계 부품을 설계할 때 사용 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 생산 및 가공 요구 사항을 충족하는지 여부도 고려해야 한다고 가르칩니다. 그렇지 않으면 처리가 가능하더라도 비용이 더 많이 들게 됩니다.
(편집자: 우리는 레이저 절단, 굽힘, 스탬핑, 회전, 용접 및 기타 고품질 판금 가공 서비스를 전문으로 제공하는 Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.입니다. 15년의 경험과 3000 평방 미터의 공장, 우리는 경험이 풍부한 엔지니어링 팀, iso9001:2015 품질 시스템 및 미국 및 일본에서 가져온 기계를 보유하고 있습니다. 아래에서 문의할 수 있습니다.)