정밀부품 가공면의 6가지 기술적 특징
부품의 평면은 기준 평면과의 위치 관계에 따라 평행 평면, 수직 평면 및 경사 평면으로 나눌 수 있습니다. 평면과 다른 표면 사이의 연결 표면을 일반적으로 연결 표면이라고 합니다. 정밀 부품용 밀링 베벨은 단순 베벨과 복합 베벨로 나뉩니다. 밀링 평면에는 다음과 같은 공정 특성이 있습니다.
1. 다양한 밀링 커터를 사용하여 다양한 위치와 유형의 평면을 처리할 수 있습니다. 밀링 커터의 기하학적 모양과 기하학적 각도는 다양한 정밀 평면의 마무리 가공을 위한 황삭 가공에 적합합니다. 실용 신안은 연결면의 다양한 복합 가공에 사용할 수 있습니다.
2. 밀링 머신의 힘이 크고 엔드 밀링은 파워 밀링, 고속 밀링, 스텝 밀링 등과 같은 고급 및 효율적인 가공에 사용할 수 있습니다.
3. 밀링머신은 수평밀링머신, 수직밀링머신, 갠트리밀링머신, 만능공구밀링머신 등과 같은 다양한 형태를 가지고 있습니다. 그들은 서로 다른 위치, 치수 및 형상 정확도로 평면과 연결면을 처리할 수 있습니다.
4. There are a variety of milling methods for precision parts,. For example, the plane can be processed by either cylindrical milling or end milling, and the joint surface can also be processed by both end milling and cylindrical milling.
5. 밀링머신의 기능, 치구의 기능, 밀링커터의 형태를 이용하여 복합 경사면과 같은 복잡한 평면을 가공할 수 있습니다.
6. 다양한 유형의 인덱서블 평면 밀링 커터는 블레이드 교체가 편리하고 수명이 길며 평면 밀링 효율이 높다는 장점이 있습니다.