1. 예비 준비
CNC 선삭 및 밀링 복합 가공 제조업체의 도입에 따라 일반적인 부품의 공정 요구 사항과 가공할 공작물의 배치가 결정되며 CNC 선반이 가져야 할 기능은 미리 준비하는 것이며 합리적인 선택을 위한 전제 조건입니다. CNC 선반은 일반적인 부품의 공정 요구 사항을 충족해야 합니다.
CNC 터닝 및 밀링으로 가공되는 일반적인 부품의 공정 요구 사항은 주로 부품의 구조적 크기, 가공 범위 및 정밀도 요구 사항입니다. 정확도 요구 사항, 즉 공작물의 치수 정확도, 위치 정확도 및 표면 거칠기에 따라 CNC 선반의 제어 정확도가 선택됩니다. 제품 품질 및 생산 효율성 향상을 보장하는 신뢰성에 따라 선택하십시오. CNC 공작 기계의 신뢰성은 공작 기계가 지정된 조건에서 기능을 수행할 때 고장 없이 오랫동안 안정적으로 작동한다는 것을 의미합니다. 즉, 고장 사이의 평균 시간이 길어 고장이 발생하더라도 단시간에 복구하여 다시 사용할 수 있습니다. 합리적인 구조, 잘 제조되고 대량 생산되는 공작 기계를 선택하십시오. 일반적으로 사용자가 많을수록 CNC 시스템의 신뢰성이 높아집니다.
2. 공작 기계 액세서리 및 도구 구매
공작 기계 액세서리, 예비 부품 및 공급 능력, 도구는 생산에 투입된 CNC 선반 및 터닝 센터에 매우 중요합니다. 공작 기계를 선택할 때 도구와 액세서리의 호환성을 신중하게 고려해야 합니다.
3. 제어 시스템의 정체성에 집중
CNC 터닝 및 밀링 복합 가공 제조업체는 일반적으로 동일한 제조업체의 제품, 적어도 동일한 제조업체의 제어 시스템을 선택하여 유지 보수 작업에 큰 편의를 제공합니다. 교육 단위는 학생들이 정보를 잘 알아야 하기 때문에 다른 시스템을 선택하고 다양한 시뮬레이션 소프트웨어를 갖추는 것이 현명한 선택입니다.
4. 가격 대비 성능 비율에 따라 선택하십시오.
기능과 정밀도가 유휴 상태이거나 낭비되지 않았는지 확인하고 필요와 관련되지 않은 기능을 선택하지 마십시오.
5. 공작 기계 보호
필요한 경우 공작 기계에 완전 밀폐형 또는 반 밀폐형 가드와 자동 칩 제거 장치를 장착할 수 있습니다.
